{"id":2172,"date":"2025-06-09T19:15:50","date_gmt":"2025-06-09T11:15:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2172"},"modified":"2025-06-09T19:16:03","modified_gmt":"2025-06-09T11:16:03","slug":"about-detail-74","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/about-detail-74.html","title":{"rendered":"Introduction aux m\u00e9thodes d'usinage des trous - per\u00e7age, al\u00e9sage, fraisage, al\u00e9sage"},"content":{"rendered":"

trou perc\u00e9<\/h2>\n\n\n\n

La m\u00e9thode d'usinage de trous dans un mat\u00e9riau solide \u00e0 l'aide d'un foret h\u00e9lico\u00efdal s'appelle le per\u00e7age. L'usinage g\u00e9n\u00e9ral peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 avec une classe de tol\u00e9rance dimensionnelle IT14 ~ IT11, une rugosit\u00e9 de surface Ra de 50 ~ 12,5\u03bcm.<\/p>\n\n\n\n

Les machines de forage couramment utilis\u00e9es sont : les machines de forage d'\u00e9tabli, les machines de forage verticales et les machines de forage \u00e0 balancier.<\/p>\n\n\n\n

1. machine de forage<\/h3>\n\n\n\n

(1) La perceuse de bureau, appel\u00e9e perceuse de bureau (figure 1), est une petite machine-outil, plac\u00e9e dans la table de serrage pour \u00eatre utilis\u00e9e. Son diam\u00e8tre de per\u00e7age est g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieur \u00e0 12 mm. Elle est principalement utilis\u00e9e pour le traitement de petites pi\u00e8ces sur une vari\u00e9t\u00e9 de trous, le serrage \u00e9tant la m\u00e9thode la plus utilis\u00e9e.<\/p>\n\n\n

\n
\"Perceuse<\/figure><\/div>\n\n\n

Figure 1 Machine de forage d'\u00e9tabli<\/p>\n\n\n\n

1-Table 2-Poign\u00e9e d'alimentation 3-Broche 4-Couvercle de la courroie 5-Moteur<\/p>\n\n\n\n

6-Porte-broche 7-Colonne 8-Porte-broche<\/p>\n\n\n\n

(2) Perceuse verticale (figure 2), g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9e pour percer des trous dans des pi\u00e8ces de taille moyenne, ses sp\u00e9cifications correspondent au diam\u00e8tre de per\u00e7age maximal. Les diam\u00e8tres couramment utilis\u00e9s sont 25 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, etc.<\/p>\n\n\n

\n
\"Machine<\/figure><\/div>\n\n\n

Figure 2 Machine de forage vertical<\/p>\n\n\n\n

1-Table 2-Broche 3-Bo\u00eete d'alimentation 4-Bo\u00eete d'engrenage de la broche<\/p>\n\n\n\n

5-Moteur 6-Colonne 7-Poign\u00e9e d'alimentation 8-Base de la machine<\/p>\n\n\n\n

3) Perceuse \u00e0 bras oscillant La perceuse \u00e0 bras oscillant est dot\u00e9e d'un bras oscillant qui peut tourner autour de la colonne (Fig. 3). La bo\u00eete \u00e0 broche peut \u00eatre d\u00e9plac\u00e9e lat\u00e9ralement sur le bras, et peut \u00eatre ajust\u00e9e avec le bras de haut en bas le long de la colonne, de sorte que l'op\u00e9ration peut \u00eatre facilement ajust\u00e9e au centre des trous \u00e0 percer, et la pi\u00e8ce \u00e0 usiner n'a pas besoin d'\u00eatre d\u00e9plac\u00e9e. La machine de per\u00e7age \u00e0 bras oscillant poss\u00e8de une large gamme de traitements et peut \u00eatre utilis\u00e9e pour percer toutes sortes de trous de vis, de trous filet\u00e9s et de trous d'huile sur des pi\u00e8ces de grande taille.<\/p>\n\n\n

\n
\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Figure 3 Machine de forage \u00e0 balancier<\/p>\n\n\n\n

1-Colonne 2-Bo\u00eete \u00e0 broches 3-Bras oscillant 4-Broche 5-Table 6-Base de la machine<\/p>\n\n\n\n

2\u3001Twist drill<\/h3>\n\n\n\n

Le foret h\u00e9lico\u00efdal est l'outil principal pour percer des trous ; il est compos\u00e9 d'une partie coupante, d'une partie de guidage et d'une tige, comme le montre la figure 4. Le diam\u00e8tre est g\u00e9n\u00e9ralement droit lorsque le diam\u00e8tre est inf\u00e9rieur \u00e0 12 mm, et conique lorsqu'il est sup\u00e9rieur \u00e0 12 mm.<\/p>\n\n\n

\n
\"Foret<\/figure><\/div>\n\n\n

Figure 4 Foret h\u00e9lico\u00efdal<\/p>\n\n\n\n

Le foret h\u00e9lico\u00efdal poss\u00e8de deux rainures spirales sym\u00e9triques, qui sont utilis\u00e9es pour former l'ar\u00eate de coupe et pour le transport du liquide de coupe et l'\u00e9vacuation des copeaux. La partie coupante de l'extr\u00e9mit\u00e9 avant (figure 5) comporte deux ar\u00eates de coupe principales sym\u00e9triques, et l'angle 2\u03c6 entre les deux ar\u00eates est appel\u00e9 angle vif. La ligne d'intersection des deux surfaces sup\u00e9rieures est appel\u00e9e ar\u00eate transversale. Les deux ar\u00eates de coupe de la partie de guidage jouent un r\u00f4le de guidage dans la coupe et r\u00e9duisent en m\u00eame temps le frottement entre le foret et la paroi du trou de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner.<\/p>\n\n\n\n

3. les op\u00e9rations de forage<\/h2>\n\n\n\n

1) Serrage des forets Les m\u00e9thodes de serrage des forets varient en fonction de la forme de leur tige. Les forets \u00e0 queue conique peuvent \u00eatre mont\u00e9s directement dans le trou de la broche de la machine de forage, et les forets plus petits peuvent \u00eatre mont\u00e9s avec un manchon de transition (Fig. 6) ; les forets \u00e0 queue droite sont g\u00e9n\u00e9ralement mont\u00e9s avec un mandrin (Fig. 7).<\/p>\n\n\n

\n
\"Installation<\/figure><\/div>\n\n\n

Figure 6 Montage d'un foret \u00e0 queue conique<\/p>\n\n\n

\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Figure 7 Figure 8<\/p>\n\n\n\n

Le mandrin de la perceuse ou le manchon de transition est retir\u00e9 en ins\u00e9rant la cale avec le bord arrondi vers le haut dans le trou conique sur le c\u00f4t\u00e9 de la broche de la perceuse \u00e0 colonne, en tenant le mandrin de la perceuse dans la main gauche et en frappant la cale avec un marteau dans la main droite pour retirer le mandrin de la perceuse (Fig. 8).<\/p>\n\n\n\n

(2) Serrage de la pi\u00e8ce La plupart des accidents de s\u00e9curit\u00e9 dans le forage sont dus \u00e0 un mauvais serrage de la pi\u00e8ce. Il convient donc de pr\u00eater attention au serrage de la pi\u00e8ce. Pour le per\u00e7age de petites pi\u00e8ces et de pi\u00e8ces \u00e0 parois minces, il convient d'utiliser un \u00e9tau \u00e0 main pour serrer la pi\u00e8ce (figure 9). Pour les pi\u00e8ces moyennes, serrez la pi\u00e8ce dans un \u00e9tau plat (figure 10). Les grandes pi\u00e8ces et les autres pi\u00e8ces qui ne se pr\u00eatent pas au serrage dans un \u00e9tau peuvent \u00eatre fix\u00e9es directement sur la table de la perceuse \u00e0 l'aide de vis \u00e0 plateaux (figure 11). Pour percer des trous dans des arbres ronds ou des manchons, la pi\u00e8ce doit \u00eatre press\u00e9e contre un fer en V pour percer les trous (figure 12). Dans la production en s\u00e9rie, les gabarits de per\u00e7age sont largement utilis\u00e9s pour percer les trous (Fig. 13).<\/p>\n\n\n

\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Figure 9 Figure 10<\/p>\n\n\n

\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Figure 11 Figure 12<\/p>\n\n\n

\n
\"sch\u00e9ma<\/figure><\/div>\n\n\n

Figure 13 Moule de per\u00e7age<\/p>\n\n\n\n

1 - Guide de forage ; 2 - Moule de forage ; 3 - Pi\u00e8ce \u00e0 usiner<\/p>\n\n\n\n

(3) selon la ligne de per\u00e7age avant le per\u00e7age, il convient d'effectuer un avant-trou au centre de l'\u0153il de per\u00e7age de l'\u00e9chantillon, le per\u00e7age \u00e9tant tout d'abord align\u00e9 sur l'\u0153il de per\u00e7age de l'\u00e9chantillon, l'essai de per\u00e7age d'un puits peu profond, tel que le biais, peut \u00eatre utilis\u00e9 pour corriger le poin\u00e7onnage de l'\u00e9chantillon, mais aussi pour corriger le poin\u00e7onnage de l'\u00e9chantillon sur quelques rainures (figure 14). Lors du per\u00e7age, la vitesse d'avance doit \u00eatre uniforme ; si le trou est travers\u00e9, la quantit\u00e9 d'avance doit \u00eatre r\u00e9duite. Percez les mat\u00e9riaux r\u00e9sistants avec du liquide de coupe. Lors du per\u00e7age de trous profonds (le rapport entre la profondeur du trou L et le diam\u00e8tre d est sup\u00e9rieur \u00e0 5), le foret doit souvent sortir de la zone d'enl\u00e8vement des copeaux.<\/p>\n\n\n

\n
\"Correction<\/figure><\/div>\n\n\n

Fig. 14 Correction de la goujure du burin en cas d'\u00e9cart de per\u00e7age<\/p>\n\n\n\n

al\u00e9ser (c'est-\u00e0-dire \u00e9largir un trou)<\/h2>\n\n\n\n

L'agrandissement d'un trou for\u00e9 \u00e0 l'aide d'un foret d'al\u00e9sage est appel\u00e9 al\u00e9sage (Fig. 1b). L'outil utilis\u00e9 pour l'al\u00e9sage est le foret d'al\u00e9sage, comme le montre la figure 1a. Gr\u00e2ce \u00e0 la rigidit\u00e9 du foret d'al\u00e9sage, \u00e0 l'absence d'ar\u00eate transversale et \u00e0 un bon guidage, le niveau de tol\u00e9rance de la taille du trou al\u00e9s\u00e9 s'est am\u00e9lior\u00e9, jusqu'\u00e0 IT10 ~ IT9, la valeur Ra de la rugosit\u00e9 de surface \u00e9tant de 3,2\u03bcm. L'al\u00e9sage peut \u00eatre utilis\u00e9 comme usinage final, mais aussi comme al\u00e9sage du trou avant le pr\u00e9-usinage.<\/p>\n\n\n

\n
\"Al\u00e9sage<\/figure><\/div>\n\n\n

Figure 1 Foret d'al\u00e9sage et al\u00e9sage<\/p>\n\n\n\n

fraise<\/h2>\n\n\n\n

La surface plane d'un trou ou d'une languette d'une certaine forme est usin\u00e9e par fraisage sur la surface du trou, ce qui s'appelle le fraisage. Les exemples incluent le fraisage de fraises cylindriques, le fraisage de fraises coniques et le fraisage du plan d'une languette utilis\u00e9e pour placer une rondelle.<\/p>\n\n\n\n

al\u00e9ser (c'est-\u00e0-dire d\u00e9couper un trou)<\/h2>\n\n\n\n

L'al\u00e9sage est la finition des trous. L'al\u00e9sage peut \u00eatre divis\u00e9 en deux cat\u00e9gories : l'al\u00e9sage grossier et l'al\u00e9sage fin. L'al\u00e9sage fin est illustr\u00e9 \u00e0 la figure 3a. La tol\u00e9rance de traitement est faible, seulement 0,05 ~ 0,15 mm, le niveau de tol\u00e9rance de la taille peut atteindre IT8 ~ IT7, la valeur Ra de la rugosit\u00e9 de surface peut atteindre 0,8\u03bcm. L'al\u00e9sage avant la pi\u00e8ce doit \u00eatre perc\u00e9 d'une expansion (ou al\u00e9sage) et d'autres traitements.<\/p>\n\n\n\n

1\u3001Reamer<\/p>\n\n\n\n

Il existe deux types d'al\u00e9soirs : les al\u00e9soirs manuels et les al\u00e9soirs m\u00e9caniques (figure 3b). Les al\u00e9soirs \u00e0 main ont une tige droite et une longue partie travaillante. Les al\u00e9soirs de machine ont g\u00e9n\u00e9ralement une tige conique et peuvent \u00eatre mont\u00e9s sur des perceuses, des tours ou des al\u00e9seuses pour al\u00e9ser des trous. La partie active de l'al\u00e9soir se compose d'une partie coupante et d'une partie de finition. La partie coupante est conique et est responsable du travail de coupe ; la partie de polissage joue le r\u00f4le de guide et de polissage. L'al\u00e9soir poss\u00e8de 6 \u00e0 12 ar\u00eates de coupe, et la charge de coupe de chaque ar\u00eate est l\u00e9g\u00e8re.<\/p>\n\n\n\n

2\u3001Etapes et m\u00e9thodes de l'al\u00e9sage manuel des trous cylindriques<\/p>\n\n\n\n

(1) En fonction du diam\u00e8tre du trou et des exigences de pr\u00e9cision, d\u00e9terminer la m\u00e9thode de traitement du trou et la sur\u00e9paisseur d'usinage entre les processus, comme le montre la figure 4 pour le traitement du trou de haute pr\u00e9cision \u03c630.<\/p>\n\n\n

\n
\"M\u00e9thodes<\/figure><\/div>\n\n\n

Fig. 4 M\u00e9thode d'usinage des trous et allocation de processus<\/p>\n\n\n\n

2) Percez ou alignez les trous, puis al\u00e9sez-les.<\/p>\n\n\n\n

(3) Al\u00e9sage manuel, les deux mains exercent une force \u00e9gale, dans le sens des aiguilles d'une montre de l'al\u00e9soir et en exer\u00e7ant une l\u00e9g\u00e8re pression vers le bas, il est impossible d'inverser le mouvement \u00e0 tout moment, sinon l'al\u00e9soir encombr\u00e9 de copeaux raye la paroi du trou, de sorte que la lame de l'al\u00e9soir est \u00e9br\u00e9ch\u00e9e et que le trou al\u00e9s\u00e9 n'est pas lisse, n'est pas rond et est impr\u00e9cis.<\/p>\n\n\n\n

(4) Pendant le processus d'al\u00e9sage, si l'al\u00e9soir ne tourne pas, ne tirez pas fort, mais retirez soigneusement l'al\u00e9soir et v\u00e9rifiez s'il est bloqu\u00e9 par des copeaux ou s'il rencontre un point dur. Dans le cas contraire, l'al\u00e9soir sera cass\u00e9 ou le tranchant sera \u00e9br\u00e9ch\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

(5) La taille de l'alimentation doit \u00eatre appropri\u00e9e et r\u00e9guli\u00e8re, et il faut constamment ajouter du lubrifiant de refroidissement.<\/p>\n\n\n\n

6) Apr\u00e8s avoir al\u00e9s\u00e9 le trou, sortez l'al\u00e9soir en le tournant dans le sens des aiguilles d'une montre.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Per\u00e7age La m\u00e9thode d'usinage de trous dans un mat\u00e9riau solide \u00e0 l'aide d'un foret h\u00e9lico\u00efdal s'appelle le per\u00e7age. Le traitement g\u00e9n\u00e9ral peut atteindre une tol\u00e9rance de taille IT14 ~ IT11, une rugosit\u00e9 de surface Ra de 50 ~ 12,5\u03bcm. Les perceuses couramment utilis\u00e9es sont : la perceuse de bureau, la perceuse verticale et la perceuse \u00e0 bascule. 1, perceuse 1) La perceuse de bureau, appel\u00e9e perceuse de table (figure 1), est une petite machine-outil, plac\u00e9e dans la table de serrage pour \u00eatre utilis\u00e9e. Son diam\u00e8tre de per\u00e7age est g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieur \u00e0 12 mm. Elle est principalement utilis\u00e9e pour le traitement de petites pi\u00e8ces sur une vari\u00e9t\u00e9 de trous, le serrage \u00e9tant la m\u00e9thode la plus utilis\u00e9e. Fig. 1 Perceuse d'\u00e9tabli 1 - table 2 - poign\u00e9e d'avance 3 - broche 4 - couvercle de courroie 5 - moteur 6 - porte-broche 7 - colonne 8 (2) La perceuse verticale, appel\u00e9e per\u00e7age vertical (figure 2), est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9e pour percer des trous dans des pi\u00e8ces de taille moyenne, et ses sp\u00e9cifications sont exprim\u00e9es en termes de diam\u00e8tre de per\u00e7age maximal. Les diam\u00e8tres couramment utilis\u00e9s sont 25 mm, 35 mm, 40 mm, ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2173,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[],"class_list":["post-2172","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2172","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2172"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2172\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2173"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2172"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2172"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2172"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}