{"id":1925,"date":"2025-02-15T19:56:11","date_gmt":"2025-02-15T11:56:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1925"},"modified":"2025-02-18T08:49:53","modified_gmt":"2025-02-18T00:49:53","slug":"about-detail-36","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/about-detail-36.html","title":{"rendered":"Conception de moules pour le moulage sous pression de l'aluminium : un guide pratique du processus \u00e0 l'optimisation"},"content":{"rendered":"<p>En tant qu'ing\u00e9nieur principal de Ningbo Hexin, une entreprise de fonderie profond\u00e9ment enracin\u00e9e depuis plus de 20 ans, je suis bien conscient de la position centrale des moules de fonderie d'aluminium sous pression dans l'industrie manufacturi\u00e8re. Qu'il s'agisse de pi\u00e8ces automobiles, de produits \u00e9lectroniques 3C ou de composants a\u00e9rospatiaux, le processus de moulage sous pression de l'aluminium de haute efficacit\u00e9 et pr\u00e9cision est ins\u00e9parable du soutien exquis de la conception du moule. Cet article sera combin\u00e9 avec l'exp\u00e9rience pratique, l'analyse syst\u00e9matique des points de conception des moules de coul\u00e9e sous pression d'aluminium, les tendances technologiques et la strat\u00e9gie d'optimisation, pour que les coll\u00e8gues de l'industrie puissent fournir un guide pratique.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/wz-35-sl.webp\" alt=\"moule de coul\u00e9e sous pression\" class=\"wp-image-1926\" style=\"width:500px\" srcset=\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/wz-35-sl.webp 800w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/wz-35-sl-300x225.webp 300w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/wz-35-sl-768x576.webp 768w, https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/wz-35-sl-16x12.webp 16w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La valeur fondamentale d'une fili\u00e8re de moulage sous pression d'aluminium : pourquoi elle est la cl\u00e9 du succ\u00e8s ou de l'\u00e9chec du processus<\/h2>\n\n\n\n<p>Le moule de coul\u00e9e sous pression n'est pas seulement le \"mod\u00e8le\" de la formation des m\u00e9taux, mais aussi l'efficacit\u00e9 de la production et la qualit\u00e9 des produits.<strong>facteur d\u00e9terminant<\/strong>L'importance du programme est triple. Cette importance se refl\u00e8te dans trois domaines :<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Pr\u00e9cision exacte<\/strong><br>La conception de la cavit\u00e9 du moule d\u00e9termine directement la tol\u00e9rance dimensionnelle (g\u00e9n\u00e9ralement \u00b10,1 mm) et l'\u00e9tat de surface (Ra 1,6~3,2\u03bcm) de la pi\u00e8ce moul\u00e9e. Par exemple, dans le moulage sous pression de blocs moteurs automobiles, la conception du syst\u00e8me de refroidissement du moule, si elle n'est pas raisonnable, entra\u00eenera une contraction locale in\u00e9gale, d\u00e9clenchant une porosit\u00e9 ou une d\u00e9formation.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Efficacit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e de la production<\/strong><br>Un ensemble de moules multi-cavit\u00e9s optimis\u00e9s peut augmenter l'efficacit\u00e9 de la production de plus de 300%. Si l'on prend l'exemple d'un projet de coque de moteur de v\u00e9hicule \u00e0 \u00e9nergie nouvelle, l'adoption d'un moule \u00e0 4 cavit\u00e9s a permis de faire passer la production horaire de 15 \u00e0 60 pi\u00e8ces, tandis que le taux de rendement est rest\u00e9 stable \u00e0 plus de 98%.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Avantage en termes de co\u00fbts<\/strong><br>La dur\u00e9e de vie des moules a un impact direct sur le co\u00fbt par pi\u00e8ce. En utilisant de l'acier H13 pour le travail \u00e0 chaud des moules, la dur\u00e9e de vie du moule peut \u00eatre augment\u00e9e de 100 000 \u00e0 500 000 moules par un traitement de surface TD (m\u00e9thode de diffusion thermique), ce qui r\u00e9duit consid\u00e9rablement le co\u00fbt de partage.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Les cinq principaux types de moules de coul\u00e9e sous pression en aluminium et la strat\u00e9gie de s\u00e9lection<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Type de moule<\/th><th>Sc\u00e9narios applicables<\/th><th>cycle des co\u00fbts<\/th><th>Caract\u00e9ristiques techniques<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Moule pour prototypes<\/td><td>Validation de petits lots (&lt;500 pi\u00e8ces)<\/td><td>Faible co\u00fbt\/2-3 semaines<\/td><td>Impression 3D + usinage proc\u00e9d\u00e9 composite<\/td><\/tr><tr><td>Outillage rapide<\/td><td>Production pilote (500-5000 pi\u00e8ces)<\/td><td>Co\u00fbt moyen\/4-6 semaines<\/td><td>Fabrication additive par rev\u00eatement laser<\/td><\/tr><tr><td>Moule unitaire<\/td><td>Multi-esp\u00e8ces et petits lots<\/td><td>Conception modulaire<\/td><td>Changement rapide des inserts de la cavit\u00e9<\/td><\/tr><tr><td>Moule de production<\/td><td>Volume \u00e9lev\u00e9 (&gt;100 000 pi\u00e8ces)<\/td><td>Co\u00fbt \u00e9lev\u00e9\/8-12 semaines<\/td><td>Structure \u00e0 glissi\u00e8res multiples + syst\u00e8me de refroidissement ponctuel<\/td><\/tr><tr><td>Moule \u00e0 d\u00e9couper<\/td><td>\u00c9bavurage et s\u00e9paration des patins<\/td><td>n\u00e9cessaire pour<\/td><td>Servomoteur hydraulique + guidage de pr\u00e9cision<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Suggestions de s\u00e9lection<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Moulage sous pression (HPDC)<\/strong>La priorit\u00e9 est donn\u00e9e aux moules de production \u00e9quip\u00e9s de syst\u00e8mes d'aspiration afin de r\u00e9duire les trous d'air ;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pi\u00e8ces complexes \u00e0 parois minces<\/strong>(L'outillage rapide est recommand\u00e9, combin\u00e9 \u00e0 des techniques locales de moulage en coquille ;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Production flexible multi-vari\u00e9t\u00e9s<\/strong>Des moules unitaires peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour r\u00e9duire le temps de changement \u00e0 moins de 30 minutes.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Les six r\u00e8gles d'or de la conception des moules pour le moulage sous pression de l'aluminium<\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Optimisation des lignes fractales<\/strong><br>Le plan de joint doit \u00e9viter les surfaces fonctionnelles critiques. Par exemple, le radiateur d'une station de base 5G utilise des surfaces courbes pour produire des bavures sur des surfaces sans contact, ce qui r\u00e9duit les co\u00fbts de post-traitement.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Conception hydrodynamique des syst\u00e8mes de canaux d'\u00e9coulement<\/strong><br>adoption<strong>Carotte transversale conique<\/strong>(Entr\u00e9e 8 mm \u2192 Sortie 4 mm), ainsi qu'un angle d'ouverture int\u00e9rieur de 30\u00b0, permettent un remplissage en douceur du liquide d'aluminium et \u00e9vitent l'oxydation caus\u00e9e par un flux turbulent.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Contr\u00f4le du bilan thermique des syst\u00e8mes de refroidissement<\/strong><br>La partie centrale est recouverte d'inserts en cuivre au b\u00e9ryllium (conductivit\u00e9 thermique de 210 W\/mK), et le contr\u00f4le du gradient de temp\u00e9rature est assur\u00e9 par le thermostat du moule (250\u00b0C dans la zone de la porte \u2192 180\u00b0C \u00e0 la fin), ce qui r\u00e9duit le temps de refroidissement de 20%.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Calcul scientifique de l'inclinaison de d\u00e9moulage<\/strong><br>En fonction du retrait de l'alliage (environ 0,6% pour ADC12) et des exigences de surface, l'inclinaison de la paroi ext\u00e9rieure est de 1\u00b0~1,5\u00b0, passant \u00e0 2\u00b0~3\u00b0 pour les pi\u00e8ces \u00e0 cavit\u00e9 profonde. Par exemple, la structure de la cavit\u00e9 profonde d'une coque de drone utilise une pente de 3\u00b0, et la r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9jection est r\u00e9duite de 40%.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Disposition pr\u00e9cise des r\u00e9servoirs d'\u00e9vacuation et de trop-plein<\/strong><br>Un r\u00e9servoir de d\u00e9bordement en escalier (profondeur 0,3 mm\u2192 0,8 mm) est plac\u00e9 dans la zone de remplissage final, et avec la soupape \u00e0 vide (vide \u2264 50mbar), la porosit\u00e9 peut \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e en dessous de 0,5%.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>S\u00e9lection avanc\u00e9e des mat\u00e9riaux de moulage<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Pi\u00e8ces r\u00e9guli\u00e8res : acier H13 (duret\u00e9 48-52 HRC)<\/li>\n\n\n\n<li>Exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure : acier DIEVAR (avec ajouts de cobalt et de molybd\u00e8ne)<\/li>\n\n\n\n<li>Sc\u00e8nes r\u00e9sistantes \u00e0 la corrosion : STAVAX ESR (poli miroir \u00e0 Ra 0,05\u03bcm)<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Technologie de pointe dans l'industrie : la num\u00e9risation et l'intelligence favorisent l'am\u00e9lioration des moules<\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>It\u00e9rations de conception fond\u00e9es sur des simulations d'IA<\/strong><br>Avec le logiciel AnyCasting\/MAGMA, l'ensemble du processus de simulation du remplissage, de la solidification et de la contrainte peut \u00eatre achev\u00e9 en 48 heures, et le risque de r\u00e9tr\u00e9cissement peut \u00eatre pr\u00e9dit \u00e0 l'avance. Dans le cadre d'un projet de coque de bo\u00eete de vitesses, la position de la porte a \u00e9t\u00e9 optimis\u00e9e par simulation, ce qui a permis de diviser par trois le nombre d'essais de moulage.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Voies d'eau de refroidissement conformes imprim\u00e9es en 3D<\/strong><br>L'utilisation de la technologie SLM (Selected Zone Laser Melting) pour la fabrication de voies navigables fa\u00e7onn\u00e9es a permis de contr\u00f4ler la diff\u00e9rence de temp\u00e9rature du moule \u00e0 \u00b15\u00b0C, r\u00e9duisant ainsi consid\u00e9rablement les n\u0153uds thermiques. Apr\u00e8s l'application d'un moule pour abat-jour \u00e0 LED, le temps de cycle a \u00e9t\u00e9 r\u00e9duit de 18%.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Syst\u00e8me de surveillance des moules bas\u00e9 sur l'internet des objets (IoT)<\/strong><br>Des capteurs de temp\u00e9rature et de pression sont implant\u00e9s \u00e0 des endroits cl\u00e9s du moule pour surveiller l'\u00e9tat de la surface de la cavit\u00e9 en temps r\u00e9el. Lorsqu'une fluctuation anormale de la force de serrage (&gt;5%) est d\u00e9tect\u00e9e, un avertissement est automatiquement d\u00e9clench\u00e9 afin d'\u00e9viter les d\u00e9fauts du lot.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00c9tude de cas : Optimisation du moule du bac \u00e0 batterie pour un v\u00e9hicule \u00e0 \u00e9nergie nouvelle<\/h2>\n\n\n\n<p><strong>d\u00e9fi<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Dimensions du produit 1200\u00d7800mm, \u00e9paisseur moyenne des parois 2,5mm, \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 l'air \u2264 0,5Pa-m\u00b3\/s requise.<\/li>\n\n\n\n<li>Le rendement initial n'est que de 65%, les principaux d\u00e9fauts \u00e9tant la s\u00e9gr\u00e9gation \u00e0 froid et la d\u00e9formation.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>prescription<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Trajectoire de remplissage \u00e9quilibr\u00e9e avec alimentation tangentielle des doubles portes<\/li>\n\n\n\n<li>Noyau du moule implant\u00e9 avec 12 ensembles de tubes de refroidissement puls\u00e9s pour un contr\u00f4le dynamique de la temp\u00e9rature<\/li>\n\n\n\n<li>Syst\u00e8me d'\u00e9jection avec ressorts \u00e0 gaz d'azote pour une force de d\u00e9clenchement \u00e9quilibr\u00e9e<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p><strong>ax\u00e9 sur les r\u00e9sultats<\/strong>: :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Rendement am\u00e9lior\u00e9 \u00e0 92%<\/li>\n\n\n\n<li>R\u00e9duction du temps de production de 180 \u00e0 140 secondes<\/li>\n\n\n\n<li>Dur\u00e9e de vie du moule sup\u00e9rieure \u00e0 300 000 cycles de moulage<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Foire aux questions (FAQ)<\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Q1\uff1aComment \u00e9valuer la force technique des fournisseurs de moules ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Param\u00e8tres cl\u00e9s : valeurs Cpk pour les cas ant\u00e9rieurs (\u22651,33), capacit\u00e9 d'analyse CAE, exhaustivit\u00e9 des rapports sur les moules d'essai.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Q2 : Comment choisir le rev\u00eatement de surface d'un moule ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Conventionnel : rev\u00eatement CrN (duret\u00e9 2200 HV)<\/li>\n\n\n\n<li>Tr\u00e8s r\u00e9sistant \u00e0 l'usure : AlCrN (r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature de 900\u00b0C)<\/li>\n\n\n\n<li>Am\u00e9lioration de la lib\u00e9ration : rev\u00eatement diamant\u00e9 DLC<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Q3 : Quelles sont les meilleures pratiques en mati\u00e8re d'entretien des moules ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Tous les jours : v\u00e9rifier la lubrification des cosses (utiliser de la graisse haute temp\u00e9rature NLGI grade 2)<\/li>\n\n\n\n<li>Tous les 5 000 moules : l'\u00e9lectro\u00e9rosion r\u00e9pare les fissures mineures<\/li>\n\n\n\n<li>Tous les 50 000 cycles de moulage : traitement de trempe int\u00e9gral (550\u00b0C x 2h)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">remarques finales<\/h2>\n\n\n\n<p>La conception d'un moule pour le moulage sous pression de l'aluminium est une combinaison de science et d'art, qui n\u00e9cessite des calculs techniques rigoureux et s'appuie sur une riche exp\u00e9rience pratique. Avec la p\u00e9n\u00e9tration profonde de la technologie num\u00e9rique, l'industrie du moule entre dans le nouveau paradigme \"conception intelligente - fabrication de pr\u00e9cision - maintenance pr\u00e9dictive\". En tant que praticien, la seule fa\u00e7on de prendre la t\u00eate du jeu triangulaire co\u00fbt, efficacit\u00e9 et qualit\u00e9 est de continuer \u00e0 embrasser l'innovation.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Pour des solutions de moules sur mesure ou des conseils techniques. <a href=\"http:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/\" data-type=\"link\" data-id=\"www.hexinmusu.com\">Bienvenue au contact<\/a> Ningbo Hersin Casting Team - Avec 20 ans d'exp\u00e9rience, nous donnons \u00e0 vos produits une pr\u00e9cision et des performances ultimes.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En tant qu'ing\u00e9nieur principal de Ningbo Hexin, une entreprise de fonderie profond\u00e9ment enracin\u00e9e depuis plus de 20 ans, je suis bien conscient de la position centrale des moules de fonderie d'aluminium sous pression dans l'industrie manufacturi\u00e8re. Qu'il s'agisse de pi\u00e8ces automobiles, de produits \u00e9lectroniques 3C ou de composants a\u00e9rospatiaux, le processus de moulage sous pression de l'aluminium de haute efficacit\u00e9 et pr\u00e9cision est ins\u00e9parable du soutien exquis de la conception du moule. Cet article sera combin\u00e9 avec l'exp\u00e9rience pratique, l'analyse syst\u00e9matique des points de conception du moule de moulage sous pression de l'aluminium, les tendances technologiques et la strat\u00e9gie d'optimisation, pour que les coll\u00e8gues de l'industrie puissent fournir un guide pratique. Valeur fondamentale du moule de moulage sous pression en aluminium : pourquoi est-elle la cl\u00e9 du succ\u00e8s ou de l'\u00e9chec du processus ? Le moule de coul\u00e9e sous pression n'est pas seulement le \"gabarit\" de la formation du m\u00e9tal, c'est le facteur d\u00e9cisif de l'efficacit\u00e9 de la production et de la qualit\u00e9 du produit. Son importance se refl\u00e8te dans trois aspects : cinq types de moules de coul\u00e9e sous pression en aluminium et strat\u00e9gie de s\u00e9lection type de moule sc\u00e9narios applicables cycle de co\u00fbt technique sp\u00e9cial ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1926,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[49,102,98],"class_list":["post-1925","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-die-casting","tag-die-casting-process","tag-die-casting-die"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1925","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1925"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1925\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1926"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1925"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1925"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1925"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}