{"id":1573,"date":"2024-12-04T18:14:11","date_gmt":"2024-12-04T10:14:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1573"},"modified":"2025-02-20T14:36:34","modified_gmt":"2025-02-20T06:36:34","slug":"about-detail-26","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/about-detail-26.html","title":{"rendered":"Extrusion d'alliages d'aluminium : principes, optimisation des proc\u00e9d\u00e9s et perspectives d'applications futures"},"content":{"rendered":"

Classification des alliages d'aluminium<\/h2>\n\n\n\n

Classification de l'aluminium cuit<\/h3>\n\n\n\n

(a) Classification par \u00e9l\u00e9ments d'alliage
1. x x x x indique les pi\u00e8ces et panneaux en aluminium pur de 99,0% ou plus 85\/KG.
2. x x x indique un alliage aluminium-cuivre
3. x x x indique les alliages d'aluminium et de mangan\u00e8se
4. x x x x indique les alliages aluminium-silicium
5. x x x indique un alliage d'aluminium et de magn\u00e9sium (import\u00e9 de Suisse)
6. x x x x indique l'alliage aluminium-magn\u00e9sium-silicium T5 6063 6061
7. x x x indique les alliages d'aluminium, de zinc et de magn\u00e9sium
8. x x x indique les alliages de syst\u00e8mes autres que ceux mentionn\u00e9s ci-dessus
9. x x x indique un autre num\u00e9ro de classification.
(b) Classification par m\u00e9canisme de renforcement
1. alliage d'aluminium r\u00e9sistant \u00e0 la d\u00e9formation : 1\u00d7\u00d7\u00d7\u00d7, 3\u00d7\u00d7\u00d7\u00d7, 4\u00d7\u00d7\u00d7\u00d7, 5\u00d7\u00d7\u00d7
2. alliages d'aluminium renforc\u00e9s pouvant subir un traitement thermique : 2\u00d7\u00d7\u00d7\u00d7, 6\u00d7\u00d7\u00d7\u00d7, 7\u00d7\u00d7\u00d7\u00d7<\/p>\n\n\n\n

Classification des alliages d'aluminium moul\u00e9s<\/h3>\n\n\n\n
Al (teneur en Al minimale de 99,0% ou plus)
<\/td>		1 \u00d7\u00d7-\u00d7<\/td><\/tr>
Alliages Al-Cu<\/td>2 \u00d7\u00d7-\u00d7<\/td><\/tr>
Alliages Al-Si avec Cu et Mg ou Mg<\/td>3 \u00d7\u00d7-\u00d7<\/td><\/tr>
Alliages Al-Si<\/td>3 \u00d7\u00d7-\u00d7<\/td><\/tr>
Alliages Al-Mg<\/td>4 \u00d7\u00d7-\u00d7<\/td><\/tr>
Syst\u00e8mes non utilis\u00e9s<\/td>5 \u00d7\u00d7-\u00d7<\/td><\/tr>
Alliages Al-Zn<\/td>7 \u00d7\u00d7-\u00d7<\/td><\/tr>
Alliage Al-Su<\/td>8 \u00d7\u00d7-\u00d7<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Introduction \u00e0 l'extrusion de l'aluminium (aluminium \u00e9tir\u00e9) :<\/h2>\n\n\n\n

A. Principes de traitement :<\/p>\n\n\n\n

Les lingots d'aluminium ramollis \u00e0 haute temp\u00e9rature traversent la fili\u00e8re d'extrusion de l'aluminium sous l'effet de la forte extrusion de l'extrudeuse d'aluminium pour former des produits profil\u00e9s en aluminium de la forme requise.<\/p>\n\n\n\n

B. Utilisations et exemples d'extrusion de l'aluminium :<\/p>\n\n\n\n

Mat\u00e9riaux de construction, industrie a\u00e9rospatiale, industrie des moyens de subsistance de la population, \u00e9lectronique de pr\u00e9cision, pi\u00e8ces optiques, automobile, industrie de l'information, etc.<\/p>\n\n\n\n

 Exemples : Portes et fen\u00eatres en aluminium, mat\u00e9riaux de construction pour murs-rideaux<\/p>\n\n\n\n

           Installation de dispositifs antichute sur les pyl\u00f4nes et les structures<\/p>\n\n\n\n

           Puits de chaleur et pi\u00e8ces externes pour composants \u00e9lectroniques<\/p>\n\n\n\n

           \u00c9chelle en aluminium<\/p>\n\n\n\n

           Si\u00e8ges et garde-corps pour parcs et jardins<\/p>\n\n\n\n

           Panneaux publicitaires et enseignes<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"Radiateur<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
\n
\"Dissipateurs<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
\n
\n
\"Refroidisseur<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
\n

Cas I.<\/p>\n\n\n\n

Dissipateurs thermiques pour automobiles, composants \u00e9lectroniques, unit\u00e9s centrales d'ordinateurs, etc.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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\n
\"Tubes<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
\n
\"Tubes<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Tubes<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
\n

Cas II.<\/p>\n\n\n\n

Les tubes de haut-parleurs audio, les bo\u00eetiers d'amplificateurs DVD et d'autres produits d'apparence, sont maintenant progressivement appliqu\u00e9s aux bo\u00eetiers de MP4, MP3, t\u00e9l\u00e9phones portables et autres petits produits \u00e9lectroniques ci-dessus.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Aluminium extrud\u00e9 Mat\u00e9riaux courants<\/h2>\n\n\n\n

   Extrusion d'aluminium 6063 : (un des alliages de travail AL-Mg-Si)<\/p>\n\n\n\n

 Composition chimique (%)<\/p>\n\n\n\n

Silicium (Si)<\/td>Fer (Fe)<\/td>Cuivre (Cu)<\/td>Mangan\u00e8se (Mn)<\/td>Magn\u00e9sium (Mg)<\/td>Chrome (Cr)<\/td>Zinc (Zn)<\/td>Titane (Ti)<\/td>Autres \u00e9l\u00e9ments<\/td>Aluminium (Al)<\/td><\/tr>
divers<\/td>Total<\/td><\/tr>
0.20.1\u00af<\/td>0.35\u00af<\/td>0.1\u00af<\/td>0.1\u00af<\/td>0.60.45<\/td>-0.9\u00af<\/td>0.1\u00af<\/td>0.1\u00af<\/td>0.05\u00af<\/td>0.15\u00af<\/td>soldes<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

 <Traitement thermique T5.<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9signe le mat\u00e9riau extrud\u00e9 \u00e0 partir du processus d'extrusion \u00e0 haute temp\u00e9rature apr\u00e8s refroidissement, par le biais du processus de travail \u00e0 froid et du traitement de durcissement artificiel par vieillissement.<\/p>\n\n\n\n

       Traitement de fusion 520\u00b0C vieillissement 205\u00b0C pendant environ 2 heures<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du type extrud\u00e9 6063-T5.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sistance \u00e0 la traction Kg\/mm2<\/sup><\/td>Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 Kg\/mm2<\/sup><\/td>\u00c9longation %<\/td><\/tr>
15 ou plus<\/td>11+<\/td>8 ou plus<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Les normes ci-dessus sont bas\u00e9es sur les normes nationales chinoises CN82068 et 2257.<\/p>\n\n\n\n

Processus de fabrication des profil\u00e9s d'extrusion en aluminium :<\/h2>\n\n\n\n

M\u00e9lange\u2192Fonte et moulage\u2192Analyse de la composition\u2192Moulage par extrusion\u2192Inspection du processus\u2192Straightening\u2192Sawing\u2192Inspection du processus\u2192Traitement de vieillissement\u2192Inspection du produit fini\u2192Emballage et stockage\u2192Exp\u00e9dition<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e9sentation du moule d'extrusion de l'aluminium<\/h2>\n\n\n\n

Les moules d'extrusion sont divis\u00e9s en moules plats, moules \u00e0 pont et moules creux.
Acier utilis\u00e9 dans le moule
1.SKD-61 Japon haute fr\u00e9quence 2.Hitachi DAC
3.Su\u00e8de ASSB 4.Su\u00e8de QRO-90
Conception de l'entr\u00e9e d'alimentation.
L'ouverture d'alimentation de la fili\u00e8re est d\u00e9termin\u00e9e par la taille du cylindre du lingot, par exemple.
Machine 1500T, utilisant une broche \u03a66\" -\u03a6140mm
Machine 2350T, utilisant une broche \u03a68\" -\u03a6190mm, \u03a69\"-\u03a6210mm.
Afin d'\u00e9viter que la surface du lingot ne p\u00e9n\u00e8tre dans l'orifice d'entr\u00e9e, ce dernier doit normalement \u00eatre plus \u00e9pais d'au moins 1,5 mm de chaque c\u00f4t\u00e9 que le r\u00e9cipient du lingot.
10~15mm plus petit.
Taille de r\u00e9tr\u00e9cissement.
Augmenter la taille du moule de 1% en fonction de la taille r\u00e9elle de l'extrudeuse.<\/p>\n\n\n\n

Dossier de conception<\/h2>\n\n\n\n

A. Taux de participation.
Surface de la section du profil du moule creux : surface de la section du cylindre du lingot = (40-60):1
Les moules solides sont de l'ordre de 80-100 avec une bonne extrusion.
B. Relation entre l'\u00e9paisseur de la chair du profil et l'alliage<\/p>\n\n\n\n

Type d'alliage<\/td>Diam\u00e8tre du cercle de recrutement ext\u00e9rieur extrud\u00e9<\/td>\u00c9paisseur minimale de viande requise pour l'extrusion<\/td><\/tr>
6063<\/td>0~75mm<\/td>0,85 mm<\/td><\/tr>
75~100mm<\/td>1,15 mm<\/td><\/tr>
100~150mm<\/td>1,60 mm<\/td><\/tr>
150~200mm<\/td>2,00 mm<\/td><\/tr>
200~250mm<\/td>2,50 mm<\/td><\/tr>
6061<\/td>0~75mm<\/td>1,30 mm<\/td><\/tr>
75~100mm<\/td>1,60 mm<\/td><\/tr>
100~150mm<\/td>2,00 mm<\/td><\/tr>
150~200mm<\/td>3,00 mm<\/td><\/tr>
200~250mm<\/td>4,80 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\n
\n
\"Mati\u00e8res<\/figure>\n\n\n\n

Mati\u00e8res premi\u00e8res (lingots) et chauffage des lingots
(Temp\u00e9rature du mat\u00e9riau 480+\/-20 degr\u00e9s)<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n
\"Moules<\/figure>\n\n\n\n

Moules d'extrusion et chauffage des moules
(Temp\u00e9rature du moule 470+\/-10 degr\u00e9s, temps de maintien 2-4 heures)<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

\n
\n
\"alimentation\"<\/figure>\n\n\n\n

alimentation<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n
\"serre\"<\/figure>\n\n\n\n

serre
(La machine doit \u00eatre chauff\u00e9e \u00e0 380+\/-10 degr\u00e9s)<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

\n
\n
\"expos\u00e9s<\/figure>\n\n\n\n

expos\u00e9s \u00e0 des vents violents
(Temp\u00e9rature contr\u00f4l\u00e9e inf\u00e9rieure \u00e0 300 degr\u00e9s)<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n
\"couper\"<\/figure>\n\n\n\n

couper<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n
\"apr\u00e8s<\/figure>\n\n\n\n

apr\u00e8s d\u00e9coupage<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Pr\u00e9sentation du moule d'extrusion de l'aluminium<\/h2>\n\n\n\n

Les moules d'extrusion sont divis\u00e9s en moules plats, moules \u00e0 pont et moules creux.
Acier utilis\u00e9 dans le moule
1.SKD-61 Japon haute fr\u00e9quence 2.Hitachi DAC
3.Su\u00e8de ASSB 4.Su\u00e8de QRO-90
Conception de l'entr\u00e9e d'alimentation.
L'ouverture d'alimentation de la fili\u00e8re est d\u00e9termin\u00e9e par la taille du cylindre du lingot, par exemple.
Machine 1500T, utilisant une broche \u03a66\" -\u03a6140mm
Machine 2350T, utilisant une broche \u03a68\" -\u03a6190mm, \u03a69\"-\u03a6210mm.
Afin d'\u00e9viter que la surface du lingot ne p\u00e9n\u00e8tre dans l'orifice d'entr\u00e9e, ce dernier doit normalement \u00eatre plus \u00e9pais d'au moins 1,5 mm de chaque c\u00f4t\u00e9 que le r\u00e9cipient du lingot.
10~15mm plus petit.
Taille de r\u00e9tr\u00e9cissement.
Augmenter la taille du moule de 1% en fonction de la taille r\u00e9elle de l'extrudeuse.
Briefing sur la conception :
a. Taux de mise.
Surface de la section du profil du moule creux : surface de la section du cylindre du lingot = (40-60):1
Les moules solides sont de l'ordre de 80-100 avec une bonne extrusion.
b. Relation entre l'\u00e9paisseur du profil et l'alliage.<\/p>\n\n\n\n

Type d'alliage<\/td>Diam\u00e8tre du cercle de recrutement ext\u00e9rieur extrud\u00e9<\/td>\u00c9paisseur minimale de viande requise pour l'extrusion<\/td><\/tr>
6063<\/td>0~75mm<\/td>0,85 mm<\/td><\/tr>
75~100mm<\/td>1,15 mm<\/td><\/tr>
100~150mm<\/td>1,60 mm<\/td><\/tr>
150~200mm<\/td>2,00 mm<\/td><\/tr>
200~250mm<\/td>2,50 mm<\/td><\/tr>
6061<\/td>0~75mm<\/td>1,30 mm<\/td><\/tr>
75~100mm<\/td>1,60 mm<\/td><\/tr>
100~150mm<\/td>2,00 mm<\/td><\/tr>
150~200mm<\/td>3,00 mm<\/td><\/tr>
200~250mm<\/td>4,80 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\"Fili\u00e8re<\/figure>\n\n\n\n

Cette photo montre une fili\u00e8re pour une extrusion d'aluminium creux.
La partie sup\u00e9rieure gauche est le moule complet, la partie centrale est la partie sup\u00e9rieure du moule, la partie droite est la partie inf\u00e9rieure du moule.<\/p>\n\n\n\n

Duret\u00e9 des profil\u00e9s en aluminium<\/h2>\n\n\n\n

Les profil\u00e9s d'aluminium couramment utilis\u00e9s sont des 6063-T5, la duret\u00e9 est ajust\u00e9e et contr\u00f4l\u00e9e par un traitement de vieillissement ult\u00e9rieur (c'est-\u00e0-dire un traitement thermique : pr\u00e9chauffage pendant 3 heures, temp\u00e9rature jusqu'\u00e0 195 \u00b1 10 \u2103, isolation pendant 3 heures, puis refroidissement \u00e0 l'air). En fonction du traitement ult\u00e9rieur du produit, les exigences de duret\u00e9 sont indiqu\u00e9es dans le tableau ci-dessous :<\/p>\n\n\n\n

Type<\/td>duret\u00e9<\/td><\/tr>
Extrusion g\u00e9n\u00e9rale<\/td>WB11-13<\/td><\/tr>
Formes extrud\u00e9es n\u00e9cessitant un rainurage et un fraisage<\/td>WB11-13<\/td><\/tr>
Forme extrud\u00e9e o\u00f9 le diam\u00e8tre du trou est proche du bord et o\u00f9 le trou poin\u00e7onn\u00e9 est susceptible de se bosseler et de se d\u00e9former.<\/td>WB5-8<\/td><\/tr>
Extrud\u00e9 avec trous frais\u00e9s, trous d'extraction<\/td>WB8-10<\/td><\/tr>
Plaques d'aluminium \u00e0 plier, \u00e0 extruder<\/td>WB5-8<\/td><\/tr>
T\u00f4le d'aluminium 1050\/1100<\/td>WB5-8<\/td><\/tr>
Extrusion d'aluminium 6063-T5<\/td>WB11-13<\/td><\/tr>
Extrusion d'aluminium 6061-T6<\/td>WB13-15<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Normes d'inspection des mat\u00e9riaux extrud\u00e9s en aluminium<\/h2>\n\n\n\n

Les normes d'inspection des mat\u00e9riaux d'extrusion d'aluminium sont pr\u00e9sent\u00e9es dans le tableau ci-dessous. Le profil\u00e9 d'extrusion en aluminium pour les pi\u00e8ces de t\u00e9l\u00e9phone portable appartient \u00e0 la cat\u00e9gorie des tubes et tuyaux. Les dimensions int\u00e9rieures et la courbure sont v\u00e9rifi\u00e9es \u00e0 l'aide d'un gabarit de cavit\u00e9 int\u00e9rieure sp\u00e9cialement con\u00e7u \u00e0 cet effet, tandis que l'aspect est d\u00e9termin\u00e9 par un test de meulage et d'oxydation.<\/p>\n\n\n\n

Capacit\u00e9s de tol\u00e9rance des proc\u00e9d\u00e9s des fabricants d'extrusion<\/h2>\n\n\n\n
Dongfeng<\/td>Pont d'or<\/td><\/tr>
Tol\u00e9rance sur l'\u00e9paisseur : 1,5-5 \u00b10,1 5-10 \u00b10,15 10+ \u00b10,2
Tol\u00e9rance des dimensions ext\u00e9rieures : Inf\u00e9rieure \u00e0 30 \u00b10,15 30-60 \u00b10,2 60-120 \u00b10,3 Sup\u00e9rieure \u00e0 120 \u00b10,4
Plan\u00e9it\u00e9 : inf\u00e9rieure \u00e0 50 0,1 50-100 0,2 100-200 0,3
Angle : \u00b10,5\u00b0.
Tol\u00e9rance sur le diam\u00e8tre des trous extrud\u00e9s : \u00b10,08
Trou d'extrusion min : \u00f81.3
Peut ouvrir la plage maximale du type d'extrudeuse :                 
Dans un rayon de 200 mm du cercle ext\u00e9rieur<\/td>		Tol\u00e9rance minimale sur l'\u00e9paisseur : \u00b10,1
Tol\u00e9rance de forme et de position min : \u00b10,1
Dimensions globales : 0-6 \u00b10,15 6-30 \u00b10,2 30-120 \u00b10,3 120-315 \u00b10,4 Plus de 315 \u00b10,5
Plan\u00e9it\u00e9 : inf\u00e9rieure \u00e0 50 0,1 50-200 0,2 sup\u00e9rieure \u00e0 200 0,25-0,3
Angle : \u00b10,5\u00b0.
Tol\u00e9rance sur le diam\u00e8tre des trous extrud\u00e9s : \u00b10,08
Trou d'extrusion min : \u00f81.6
Peut ouvrir la plage maximale du type d'extrudeuse :                  
Dans la limite de 310 mm en diagonale<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Consid\u00e9rations relatives \u00e0 la conception de l'extrusion d'aluminium<\/h2>\n\n\n\n

Les moules d'extrusion sont divis\u00e9s en moules plats, moules \u00e0 pont et moules creux.
. La tol\u00e9rance doit \u00eatre fix\u00e9e de mani\u00e8re \u00e0 prendre pleinement en compte la capacit\u00e9 de production du fabricant, car l'extrusion d'aluminium est moul\u00e9e sous pression \u00e0 chaud, la tol\u00e9rance du produit est relativement importante par rapport aux pi\u00e8ces en caoutchouc et \u00e0 la quincaillerie, voir le tableau ci-dessus.
. L'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau ne doit pas \u00eatre trop fine, en principe, plus de 0,8 mm, moins de d\u00e9formation, de meilleures conditions d'extrusion et une production de masse.
. La diff\u00e9rence d'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau du tube creux ne doit pas \u00eatre trop importante, g\u00e9n\u00e9ralement pas plus de 4 fois, sinon le moule est plus difficile \u00e0 d\u00e9couper et \u00e0 extruder.
. Avant l'ouverture officielle du moule, il convient de fournir des informations d\u00e9taill\u00e9es sur les effets du traitement de surface, car le processus de traitement de surface affecte la d\u00e9termination de la ligne de serrage du moule de pr\u00e9-extrusion, la valeur des dimensions du moule d'extrusion et du moule de poin\u00e7onnage (la pulv\u00e9risation d'huile r\u00e9duit l'ouverture du produit, la forme devient plus grande, la cavit\u00e9 interne devient plus \u00e9troite, et l'oxydation est le contraire ; le sablage peut agrandir l'ouverture du produit, le corps est mince ou entra\u00eene une d\u00e9formation du produit ; le processus de dessin doit prendre en compte le mat\u00e9riau pour permettre la marge).
. Le mat\u00e9riau extrud\u00e9 ne peut pas faire des angles aigus absolus, la conception des angles aigus des profil\u00e9s prismatiques en aluminium aura environ 0,3 angle R, apr\u00e8s le polissage ult\u00e9rieur, l'oxydation, la pulv\u00e9risation d'huile et d'autres processus, l'angle R atteindra environ 0,4.
. La proportion des parties creuses et pleines de l'extrusion d'aluminium ne doit pas \u00eatre trop importante ni trop d\u00e9cal\u00e9e, en fonction de la structure r\u00e9elle.
. Construction courante d'un moule creux :<\/p>\n\n\n\n

\n
\n

Le tube creux illustr\u00e9 \u00e0 droite peut \u00eatre aussi fin que 0,7, en fonction de la forme et de la taille de la structure.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n
\"tube<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
\n
\n
\"tube<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Le tube creux repr\u00e9sent\u00e9 sur l'image de gauche, la largeur des quatre barres est g\u00e9n\u00e9ralement d'environ une \u00e9paisseur de mat\u00e9riau, pas trop large, trop large conduira \u00e0 l'apparition de la surface des marques concaves et des lignes d'eau, en fonction de la structure de la forme et des dimensions.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Le tube creux illustr\u00e9 \u00e0 droite est la structure commune du tube de corne, et d'autres accessoires sont fix\u00e9s en tapant sur le cylindre, mais la taille du cylindre est relativement grande, et il n'est pas adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces de t\u00e9l\u00e9phones portables, aux MP3 et \u00e0 d'autres petits produits.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"tube<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Le tube creux gauche appartient \u00e9galement \u00e0 la structure commune du tube de corne, les trous fa\u00e7onn\u00e9s peuvent \u00eatre ins\u00e9r\u00e9s dans un rail de guidage, pour guider d'autres accessoires.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Le tube creux illustr\u00e9 \u00e0 droite est \u00e9galement une structure courante pour les tubes \u00e9vas\u00e9s, et le trou rond peut \u00eatre taraud\u00e9 directement ou ins\u00e9r\u00e9 dans un poteau rond en acier rivet\u00e9 pour fixer ou guider d'autres accessoires.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\"tube<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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. Consid\u00e9rations relatives \u00e0 la conception des trous extrud\u00e9s
       Prenons l'exemple du marquage des trous extrud\u00e9s \u00e0 droite
       A montrer : trou d'extrusion (rivetage PIN ou vis) du diam\u00e8tre minimum de la valeur de r\u00e9f\u00e9rence du diam\u00e8tre du trou de 1,3 (la valeur minimum de tonnage de la machine n'est pas la m\u00eame selon les fabricants, en fonction de la forme de la structure), la bande de tol\u00e9rance du trou doit \u00eatre d'au moins 0,15 ;
       B \u00e0 l'exposition : il faut laisser l'\u00e9paisseur de la paroi, la valeur de l'\u00e9paisseur de la paroi est g\u00e9n\u00e9ralement d'environ 0,5, pas trop petite, afin d'\u00e9viter que les vis ou le PIN ne tombent apr\u00e8s la dilatation, vers l'ext\u00e9rieur.
       C montre : ici, l'ajout d'un angle R 0,5 environ est bon pour la dur\u00e9e de vie de la fili\u00e8re d'extrusion et le flux de mati\u00e8re ;
       D : Cette taille doit \u00eatre consid\u00e9r\u00e9e comme la faisabilit\u00e9 de la production de l'extrudeuse, la tol\u00e9rance peut \u00eatre consid\u00e9r\u00e9e comme la limite sup\u00e9rieure, A pour \u00f82.0, doit prendre 1.2-1.5mm, A pour \u00f81.5, doit prendre 0.8-1.0mm.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Entr\u00e9e de moule pour moules creux<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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. Probl\u00e8mes de fermeture des lignes dans les moules creux extrud\u00e9s en aluminium :
Comme le montre l'image, le produit de la structure du moule creux est extrud\u00e9 \u00e0 partir de quatre ou deux (en fonction de la taille du produit) ports d'alimentation, les quatre brins de mat\u00e9riau \u00e0 l'int\u00e9rieur du moule finiront par fusionner, mais une ligne sombre sera produite \u00e0 la fusion des quatre brins de mat\u00e9riau, qui est appel\u00e9e ligne de fermeture du moule. Le mat\u00e9riau au niveau de la ligne de fermeture du moule est susceptible de produire des bulles, des lignes d'eau, des impuret\u00e9s et d'autres d\u00e9fauts d'aspect.
Pour le traitement de surface par meulage, le type d'oxydation des produits tubulaires creux (tube de corne, coquille de MP3, etc.), en raison de ses exigences en mati\u00e8re d'apparence, l'ouverture de la fili\u00e8re d'extrusion doit \u00eatre communiqu\u00e9e pour confirmer l'emplacement de la ligne de serrage et l'apparence importante de la surface de protection et l'apparence g\u00e9n\u00e9rale de la surface, de sorte que les extrudeurs puissent ouvrir le moule pour disposer la ligne de serrage dans la non-apparence de l'apparence de la surface et l'apparence de la surface du secondaire, ainsi que le processus de pon\u00e7age de la division I en utilisant des techniques de traitement sp\u00e9ciales afin de minimiser et d'\u00e9liminer les traces de la ligne de serrage. Les traces de la ligne de moulage peuvent \u00eatre minimis\u00e9es et \u00e9limin\u00e9es par notre m\u00e9thode sp\u00e9ciale de traitement par meulage.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Processus de traitement de surface de l'extrusion d'aluminium<\/h2>\n\n\n\n

Le post-traitement des profil\u00e9s en aluminium est enti\u00e8rement compatible avec le traitement des pi\u00e8ces en t\u00f4le d'aluminium.<\/p>\n\n\n\n

      Les pi\u00e8ces encastr\u00e9es extrud\u00e9es en aluminium sont g\u00e9n\u00e9ralement nettoy\u00e9es par d\u00e9graissage ; l'aspect des pi\u00e8ces est bross\u00e9, sabl\u00e9, oxyd\u00e9, tr\u00e8s brillant, s\u00e9rigraphi\u00e9, laser, pulv\u00e9risation d'huile, oxydation secondaire, etc.<\/p>\n\n\n\n

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\"Processus<\/figure>\n\n\n\n

Dessin + sablage + oxydation + s\u00e9rigraphie<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\"Processus<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Classification des alliages d'aluminium Classification de l'aluminium cuit (a)Classification par \u00e9l\u00e9ments d'alliage1.\u00d7\u00d7\u00d7\u00d7 indique un syst\u00e8me d'aluminium pur d'une puret\u00e9 de 99,0% ou sup\u00e9rieure Pi\u00e8ces et panneaux en aluminium 85\/KG2.\u00d7\u00d7\u00d7 indique un alliage aluminium-cuivre3.\u00d7\u00d7\u00d7 indique un alliage aluminium-mangan\u00e8se4.\u00d7\u00d7\u00d7 indique un alliage aluminium-silicium5.\u00d7\u00d7\u00d7 indique un alliage aluminium-magn\u00e9sium (import\u00e9 de Suisse)6.\u00d7\u00d7\u00d7 indique un alliage aluminium-magn\u00e9sium-silicium T5 6063 60617.\u00d7\u00d7\u00d7\u00d7 indique les alliages d'aluminium-zinc-magn\u00e9sium8.\u00d7\u00d7\u00d7 indique les alliages de syst\u00e8mes autres que ceux mentionn\u00e9s ci-dessus9.\u00d7\u00d7\u00d7 indique d'autres num\u00e9ros de classification (b) Classification selon le m\u00e9canisme de renforcement1.alliages d'aluminium \u00e9crouis : 1\u00d7\u00d7\u00d7\u00d7, 3\u00d7\u00d7\u00d7\u00d7, 4\u00d7\u00d7\u00d7\u00d7, 5\u00d7\u00d7\u00d7\u00d72.alliages d'aluminium renforc\u00e9s par traitement thermique : 2\u00d7\u00d7\u00d7, 6\u00d7\u00d7\u00d7\u00d7, 7\u00d7\u00d7\u00d7\u00d7 Classification des alliages d'aluminium coul\u00e9 Al (teneur en Al de min. 99,0% ou plus) 1 \u00d7\u00d7-\u00d7 Alliage Al-Cu 2 \u00d7\u00d7-\u00d7 Alliage Al-Si contenant du Cu et du Mg ou du Mg 3 \u00d7\u00d7-\u00d7 Alliage Al-Si 3 Alliage d'Al-Si 3 \u00d7\u00d7-\u00d7 Alliage d'Al-Si 3 \u00d7\u00d7-\u00d7 Alliage d'Al-Si<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1949,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[54,89,69],"class_list":["post-1573","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-electronic-products","tag-aluminium-alloy","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1573","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1573"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1573\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1949"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1573"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1573"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1573"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}