Sistema de vertido El sistema de vertido es una serie de canales en el molde para que el metal l\u00edquido fluya hacia la cavidad. Su funci\u00f3n es: \u2460 Inyecte el fluido met\u00e1lico suave y r\u00e1pidamente; \u2461Impedir la entrada de escoria, arena, etc. en la cavidad; (iii) Regular la temperatura de cada parte de la colada para complementar la contracci\u00f3n del volumen del metal l\u00edquido durante el enfriamiento y la solidificaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nAjustar correctamente el sistema de colada es de gran importancia para garantizar la calidad de las piezas fundidas y reducir el consumo de metal. Si el sistema de colada no es razonable, las piezas fundidas son propensas a defectos tales como soplado de arena, agujeros de arena, agujeros de escoria, bajo vertido, porosidad y agujeros de contracci\u00f3n. El sistema de colada t\u00edpico consta de cuatro partes: compuerta exterior, bebedero recto, bebedero transversal y bebedero interior, como se muestra en la figura siguiente. En el caso de piezas peque\u00f1as con formas sencillas, puede prescindirse del bebedero transversal.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\nSistemas de fundici\u00f3n t\u00edpicos<\/p>\n\n\n\n
\n\u2460 Compuerta exterior Su funci\u00f3n es contener el metal l\u00edquido inyectado y facilitar el impacto del metal l\u00edquido en el molde de arena. Las piezas de fundici\u00f3n peque\u00f1as suelen tener forma de embudo (llamada taza del bebedero), mientras que las piezas de fundici\u00f3n m\u00e1s grandes tienen forma de cubeta (llamada olla del bebedero).<\/li>\n\n\n\n \u2461 Canal recto Es el canal vertical que conecta la compuerta exterior con el canal horizontal. Cambiando la altura del canal recto puede cambiar la presi\u00f3n est\u00e1tica del metal l\u00edquido y cambiar la velocidad de flujo del metal l\u00edquido, cambiando as\u00ed la capacidad de llenado del metal l\u00edquido. Si la altura o el di\u00e1metro del canal recto es demasiado grande, la pieza fundida se vaciar\u00e1 por debajo de su capacidad. Para facilitar la extracci\u00f3n de la varilla, el canal recto suele tener forma c\u00f3nica con una parte superior grande y una inferior peque\u00f1a.<\/li>\n\n\n\n \u2462 Canal transversal Es un canal horizontal para introducir el metal l\u00edquido desde el canal recto al canal interior, generalmente se abre en la superficie de separaci\u00f3n del molde de arena, y su forma de secci\u00f3n transversal es generalmente trapezoidal alta y se sit\u00faa en la parte superior del canal interior. La funci\u00f3n principal del canal transversal es distribuir el metal l\u00edquido en el canal interior y bloquear la escoria.<\/li>\n\n\n\n Est\u00e1 directamente conectado a la cavidad y puede regular la direcci\u00f3n y la velocidad del flujo de metal l\u00edquido en la cavidad y la velocidad de enfriamiento de cada parte de la pieza fundida. La forma de la secci\u00f3n transversal del bebedero interior es generalmente trapezoidal plana y en forma de media luna, y tambi\u00e9n puede ser triangular.<\/li>\n\n\n\n Contrahuellas Los defectos comunes, como los agujeros de contracci\u00f3n y el aflojamiento por contracci\u00f3n, se deben a la contracci\u00f3n del volumen de la pieza fundida cuando se enfr\u00eda y solidifica. Para evitar la contracci\u00f3n y el aflojamiento, se suele colar la parte superior o gruesa de la contrahuella. Las bandas son las cavidades y el metal inyectado en las cavidades de la pieza fundida. El metal l\u00edquido en la contrahuella puede reponer constantemente la contracci\u00f3n de la pieza fundida, de modo que la pieza fundida puede evitar los agujeros de contracci\u00f3n y el aflojamiento por contracci\u00f3n. Las bandas son redundantes y deben retirarse durante la limpieza. Las bandas, adem\u00e1s de complementar la funci\u00f3n de contracci\u00f3n, tambi\u00e9n desempe\u00f1an la funci\u00f3n de escape y recogida de escoria.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n(5) Fabricaci\u00f3n de moldes y cajas de machos<\/strong><\/p>\n\n\n\n El molde es el equipo de proceso necesario en la producci\u00f3n de piezas de fundici\u00f3n. Para piezas de fundici\u00f3n con una cavidad interna, la fundici\u00f3n de la cavidad interna formada por el n\u00facleo de arena, y por lo tanto tambi\u00e9n para preparar la caja de n\u00facleo para el n\u00facleo de arena. Los materiales m\u00e1s utilizados para la fabricaci\u00f3n del molde y la caja de machos son la madera, el metal y el pl\u00e1stico. En una sola pieza, la producci\u00f3n de lotes peque\u00f1os es ampliamente utilizado en el molde de madera y caja de n\u00facleo, en la producci\u00f3n en masa de metal o pl\u00e1stico molde, caja de n\u00facleo. La vida \u00fatil de los moldes y cajas de machos de metal es de 100.000 a 300.000 veces, la de los de pl\u00e1stico es de varias decenas de miles de veces, mientras que la de los de madera es s\u00f3lo de unas 1.000 veces. Con el fin de garantizar la calidad de las piezas fundidas, en el dise\u00f1o y la fabricaci\u00f3n de moldes y cajas de machos, es necesario dise\u00f1ar un mapa de proceso de fundici\u00f3n y, a continuaci\u00f3n, de acuerdo con la forma y el tama\u00f1o del mapa de proceso, fabricar moldes y cajas de machos. V\u00e9ase el diagrama siguiente.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\nAl dise\u00f1ar un mapa de procesos, tenga en cuenta algunos de los siguientes aspectos:<\/p>\n\n\n\n
\n\u2460 Selecci\u00f3n de la superficie de separaci\u00f3n La superficie de separaci\u00f3n es la interfaz entre la arena superior e inferior, y la selecci\u00f3n de la superficie de separaci\u00f3n debe permitir sacar el molde de la arena, y hacer que el modelado sea conveniente y propicio para garantizar la calidad de las piezas fundidas.<\/li>\n\n\n\n Para sacar f\u00e1cilmente el molde del molde de arena, todas las superficies perpendiculares a la superficie de separaci\u00f3n se hacen con 0,5\u00ba\uff5e4\u00ba de inclinaci\u00f3n de tiro del molde.<\/li>\n\n\n\n \u2462 Sobremedida de mecanizado La superficie de la pieza fundida a procesar debe dejarse con una sobremedida de mecanizado adecuada.<\/li>\n\n\n\n \u2463 Contracci\u00f3n La pieza fundida debe contraerse al enfriarse, y el tama\u00f1o del molde debe tener en cuenta la influencia de la contracci\u00f3n de la fundici\u00f3n. Suele utilizarse para piezas de fundici\u00f3n para aumentar un 1%; piezas de fundici\u00f3n de acero para aumentar entre un 1,5% y un 2%; piezas de aleaci\u00f3n de aluminio para aumentar entre un 1% y un 1,5%.<\/li>\n\n\n\n \u2464 Esquinas redondeadas de la colada Todos los puntos de inflexi\u00f3n de cada superficie de la colada deben convertirse en esquinas redondeadas de transici\u00f3n para facilitar el modelado y garantizar la calidad de la colada.<\/li>\n\n\n\n (6) Cabezal de machos Para los moldes de arena con machos, debe fabricarse el correspondiente cabezal de machos en el molde.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n