{"id":274,"date":"2024-09-03T11:52:49","date_gmt":"2024-09-03T03:52:49","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=274"},"modified":"2025-02-21T18:49:34","modified_gmt":"2025-02-21T10:49:34","slug":"about-detail-17","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/about-detail-17.html","title":{"rendered":"Diferencia entre brida de fundici\u00f3n y brida forjada"},"content":{"rendered":"
Brida de fundici\u00f3n, la forma en blanco y el tama\u00f1o es exacto, el procesamiento es peque\u00f1o, de bajo costo, pero hay defectos de fundici\u00f3n (porosidad. Grietas. Inclusiones); la l\u00ednea de flujo de la organizaci\u00f3n interna de la fundici\u00f3n es pobre (si se trata de piezas cortadas, la l\u00ednea de flujo es pobre); la brida de forja es generalmente inferior a la brida de fundici\u00f3n, bajo contenido de carbono, no es f\u00e1cil de oxidar. El patr\u00f3n de flujo de la forja es bueno, la organizaci\u00f3n es densa, las propiedades mec\u00e1nicas son mejores que las de la brida de fundici\u00f3n; si el proceso de forja no es adecuado, el grano ser\u00e1 grande o desigual, se producir\u00e1n grietas de endurecimiento, el coste de la forja es mayor que el de la brida de fundici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Las piezas forjadas pueden soportar fuerzas de cizallamiento y tracci\u00f3n mayores que las piezas de fundici\u00f3n. Las ventajas de las piezas de fundici\u00f3n son la forma compleja, el bajo coste; la organizaci\u00f3n interna uniforme, sin agujeros de fundici\u00f3n, inclusiones y otros defectos perjudiciales; las bridas de fundici\u00f3n y las bridas de forja, como las bridas centr\u00edfugas, pertenecen a una de las bridas de fundici\u00f3n.
La brida centr\u00edfuga es un m\u00e9todo de fundici\u00f3n de precisi\u00f3n, mucho m\u00e1s fino que la organizaci\u00f3n ordinaria de fundici\u00f3n en arena, mejora la calidad, no es f\u00e1cil que se produzcan tejidos sueltos, porosidad, tracoma y otros problemas.
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\u3000\u3000Se seleccionan tochos de alta calidad para alimentarlos, calentarlos, conformarlos y enfriarlos tras la forja. El proceso de forja incluye forja libre, forja en matriz y forja en matriz para neum\u00e1ticos. En el proceso de producci\u00f3n, se seleccionan distintos m\u00e9todos de forja en funci\u00f3n de la calidad y el lote de piezas forjadas.<\/p>\n\n\n\n
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\u3000\u3000El proceso b\u00e1sico de la forja libre<\/strong>En la forja libre, la forma de las piezas forjadas se forja gradualmente mediante una serie de procesos b\u00e1sicos de deformaci\u00f3n. Los procesos b\u00e1sicos de la forja libre incluyen el encabezado, el alargamiento, el punzonado, el doblado y el corte.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000molesta<\/strong> \u3000Es un proceso operativo de forja de un tocho en bruto en direcci\u00f3n axial para reducir su altura y aumentar su secci\u00f3n transversal. El proceso se utiliza habitualmente para forjar piezas brutas de engranajes y otras piezas forjadas de disco. Hay dos tipos de desbaste de la cabeza: desbaste total de la cabeza y forjado parcial.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000destacado<\/strong>\u3000El proceso de forja aumenta la longitud del tocho y reduce la secci\u00f3n transversal, y suele utilizarse para fabricar piezas brutas de ejes, como husillos de torno y bielas. \u3000\u3000curva alrededor <\/strong>\u3000El proceso de forja dobla un tocho hasta darle un \u00e1ngulo o forma determinados.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000dar la vuelta (a una situaci\u00f3n indeseable)<\/strong> \u3000El proceso de forja hace girar una parte del tocho en un \u00e1ngulo con respecto a otra parte. \u3000\u3000forja de troqueles<\/strong>El nombre completo del modelo de forja, el tocho calentado se colocar\u00e1 en la matriz de forja fijada en el equipo de forja en forma de matriz. Los procesos b\u00e1sicos son: descarga, calentamiento, preforja, forja final, punzonado con piel, recorte, revenido y granallado. Los procesos m\u00e1s comunes son el recalcado, el alargamiento, el doblado, el punzonado y el conformado. Equipos de forja por estampaci\u00f3n m\u00e1s utilizados Los equipos de forja por estampaci\u00f3n m\u00e1s utilizados son el martillo de forja por estampaci\u00f3n, la prensa de forja en caliente, la m\u00e1quina de forja plana y la prensa de fricci\u00f3n. En general, la calidad de las bridas forjadas es mejor, normalmente producidas por forja en estampa, con organizaci\u00f3n de cristal fino y alta resistencia, por supuesto, el precio es m\u00e1s caro.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Las bridas con di\u00e1metros y espesores internos y externos mecanizados se cortan directamente en la placa central y despu\u00e9s se mecanizan para los orificios de los pernos y las l\u00edneas de flotaci\u00f3n. Las bridas fabricadas de este modo se denominan bridas cortadas y su di\u00e1metro m\u00e1ximo se limita a la anchura de la placa central.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000El proceso de cortar tiras de la placa central y luego laminarlas en redondos se llama laminado, que se utiliza principalmente en la producci\u00f3n de algunas bridas grandes. Despu\u00e9s de laminarlas con \u00e9xito, se sueldan, se aplanan y se procesan para hacer la l\u00ednea de flotaci\u00f3n y los agujeros para los pernos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Brida de fundici\u00f3n Brida de fundici\u00f3n, precisi\u00f3n de forma y tama\u00f1o de la pieza bruta, peque\u00f1o procesamiento, bajo coste, pero hay defectos de fundici\u00f3n (porosidad. Grietas. Inclusiones); la organizaci\u00f3n interna de la brida de fundici\u00f3n es deficiente (si se trata de piezas de corte, la organizaci\u00f3n es deficiente); la brida de forja es generalmente inferior a la brida de fundici\u00f3n, bajo contenido en carbono, no es f\u00e1cil que se oxide. Si el proceso de forja no es el adecuado, el grano ser\u00e1 grande o desigual, habr\u00e1 grietas de endurecimiento, el coste de forja es mayor que el de la brida de fundici\u00f3n. Las piezas forjadas pueden soportar mayores fuerzas de cizallamiento y tracci\u00f3n que las piezas fundidas. Las ventajas de las piezas de fundici\u00f3n son la forma compleja y el bajo coste; la organizaci\u00f3n interna uniforme, sin agujeros de fundici\u00f3n, inclusiones y otros defectos perjudiciales; las bridas de fundici\u00f3n y las bridas de forja, como las bridas centr\u00edfugas, pertenecen a una de las bridas de fundici\u00f3n. &nbs ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1952,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[69],"class_list":["post-274","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/274","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=274"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/274\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1952"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=274"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=274"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=274"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\u3000\u3000punz\u00f3n <\/strong>\u3000Proceso de forja en el que se utiliza un punz\u00f3n para hacer agujeros pasantes o no pasantes en un tocho.<\/p>\n\n\n\n
\u3000\u3000corta<\/strong>El proceso de forja parte el tocho o quita la cabeza.<\/p>\n\n\n\nflorines cortados<\/h2>\n\n\n\n
linaza laminada<\/h2>\n\n\n\n