{"id":238,"date":"2025-02-11T16:42:20","date_gmt":"2025-02-11T08:42:20","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=238"},"modified":"2025-02-11T16:42:21","modified_gmt":"2025-02-11T08:42:21","slug":"about-detail-4","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/about-detail-4.html","title":{"rendered":"Aplicaciones de fundici\u00f3n CAE (tecnolog\u00eda de simulaci\u00f3n de fluidos) de flujo de moldes"},"content":{"rendered":"
Hoy en d\u00eda, con el desarrollo del software inform\u00e1tico, la inteligencia artificial, la precisi\u00f3n y la credibilidad del software de an\u00e1lisis de simulaci\u00f3n, la aplicaci\u00f3n del software de an\u00e1lisis de flujo de moldes en la industria de la fundici\u00f3n es cada vez m\u00e1s com\u00fan. la tecnolog\u00eda de simulaci\u00f3n cae se utiliza ampliamente en el desarrollo de moldes de fundici\u00f3n y la producci\u00f3n de productos. Los avances en la teor\u00eda de la computaci\u00f3n num\u00e9rica y la tecnolog\u00eda paralela GPU, el proceso de fundici\u00f3n moderno ha entrado en la era de la simulaci\u00f3n digital y la experimentaci\u00f3n f\u00edsica de doble tracci\u00f3n. Este trabajo se basa en el autor en el campo de alta presi\u00f3n \/ baja presi\u00f3n \/ gravedad de fundici\u00f3n 23 a\u00f1os de experiencia en ingenier\u00eda, combinado con casos t\u00edpicos de proceso, an\u00e1lisis en profundidad de la tecnolog\u00eda CAE flujo del molde en la producci\u00f3n real de la aplicaci\u00f3n de los puntos clave.<\/p>\n\n\n\n
Principios de la tecnolog\u00eda de simulaci\u00f3n de fundici\u00f3n y condiciones l\u00edmite de ingenier\u00eda<\/h2>\n\n\n\n
El proceso de fundici\u00f3n es esencialmente un proceso no estacionario de transferencia de calor y masa de metal fundido bajo complejas restricciones, y su simulaci\u00f3n num\u00e9rica requiere el establecimiento de un modelo tridimensional acoplado que contenga las ecuaciones de Navier-Stokes, la ecuaci\u00f3n de conservaci\u00f3n de la energ\u00eda y la ecuaci\u00f3n de transici\u00f3n de fase de solidificaci\u00f3n. En particular, hay que hacer hincapi\u00e9 en los siguientes par\u00e1metros clave en la pr\u00e1ctica de la ingenier\u00eda: Coeficiente de transferencia de calor de la interfaz: datos medidos y desviaci\u00f3n del valor predeterminado del software hasta 40%, es necesario utilizar la sonda de flujo de calor para la calibraci\u00f3n in situ. Reolog\u00eda de la masa fundida: Las aleaciones de aluminio para fundici\u00f3n a presi\u00f3n presentan importantes caracter\u00edsticas de fluido no newtoniano durante la fase de llenado a alta velocidad. Compensaci\u00f3n de la contracci\u00f3n por solidificaci\u00f3n: se requieren c\u00e1lculos din\u00e1micos iterativos junto con bases de datos de propiedades termof\u00edsicas de las aleaciones.<\/p>\n\n\n\n
Simulaci\u00f3n de fundici\u00f3n Software CAE mainstream<\/h2>\n\n\n\n
La tecnolog\u00eda CAE de flujo de moldes es una t\u00e9cnica de simulaci\u00f3n de fluidos basada en la tecnolog\u00eda inform\u00e1tica, que utiliza modelos matem\u00e1ticos y algoritmos para simular y analizar el flujo de fluidos. En el campo de la fundici\u00f3n, la tecnolog\u00eda CAE de flujo de moldes puede simular el proceso de carga y solidificaci\u00f3n de fluidos met\u00e1licos en moldes, incluidos el caudal, la distribuci\u00f3n de la presi\u00f3n, los cambios en el campo de temperatura, etc., para ayudar a los ingenieros a comprender y controlar mejor el proceso de fundici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n