{"id":2283,"date":"2026-01-31T11:38:34","date_gmt":"2026-01-31T03:38:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2283"},"modified":"2026-01-31T11:46:14","modified_gmt":"2026-01-31T03:46:14","slug":"r14-aluminum-alloy-ingot","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/r14-aluminum-alloy-ingot.html","title":{"rendered":"Gu\u00eda completa de la aleaci\u00f3n de aluminio de fundici\u00f3n de alta resistencia R14-T6: composiciones exigentes, tratamiento t\u00e9rmico de precisi\u00f3n y aplicaciones aeroespaciales."},"content":{"rendered":"

Como investigaci\u00f3n y desarrollo propios de China en un per\u00edodo espec\u00edfico de la historia, que hab\u00eda sido ampliamente utilizado en la defensa nacional y equipos de gama alta. Aleaci\u00f3n de aluminio de fundici\u00f3n de alta resistencia serie ZL201<\/strong>representantes t\u00edpicos de laR14<\/strong> Es una especie deMuy alta resistencia a temperatura ambiente, excelente resistencia al calor y buena soldabilidad<\/strong>destacado Aluminio-cobre-manganeso (Al-Cu-Mn)<\/strong> Aleaci\u00f3n. La aleaci\u00f3n se hace pasar por elRefuerzo compuesto m\u00faltiple<\/strong>Sus propiedades mec\u00e1nicas tras la fundici\u00f3n y el tratamiento t\u00e9rmico, especialmente la resistencia a la tracci\u00f3n, se encontraban desde hac\u00eda tiempo en el nivel superior de las aleaciones de aluminio de fundici\u00f3n nacionales, concretamente para la fabricaci\u00f3n dePiezas fundidas de alta calidad con cargas elevadas, altas temperaturas de trabajo y estructuras complejas<\/strong>Y el dise\u00f1o.<\/p>\n\n\n

\n
\"Aleaci\u00f3n<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Normas y calificaciones para R14<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Antiguos c\u00f3digos nacionales\/industriales<\/strong>:R14<\/strong>\u00a0Se trata de un c\u00f3digo de marca originado a partir de la norma interna o la norma de la primera empresa del sistema de la industria aeron\u00e1utica de China, con caracter\u00edsticas distintivas de la \u00e9poca y la industria.<\/li>\n\n\n\n
  • Grado de la norma nacional correspondiente<\/strong>su composici\u00f3n y propiedades se acercan m\u00e1s a las normas nacionales\u00a0ZL201A (ZAlCu5MnA)<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
  • Grado Significado<\/strong>R\u201c puede significar \u201dintensidad del calor\u201c o un n\u00famero espec\u00edfico, y \u201d14\u201c es un n\u00famero de serie. Significa\u00a0Al-Cu-Mn-Ti<\/strong>\u00a0Una f\u00f3rmula cl\u00e1sica para las aleaciones del sistema.<\/li>\n\n\n\n
  • Caracter\u00edsticas principales<\/strong>:Sin silicio (Si) o con un contenido muy bajo<\/strong>El principal elemento reforzante es el cobre (Cu), y se a\u00f1aden manganeso (Mn) y titanio (Ti) para mejorar la organizaci\u00f3n y la resistencia al calor.Debe someterse a un tratamiento t\u00e9rmico riguroso (T5\/T6) para lograr un rendimiento superior<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    R14 (ZL201A) Tabla de composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n de aluminio (gama t\u00edpica)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    elemento de un conjunto<\/th>Gama de contenidos (wt%)<\/th>papel funcional<\/th><\/tr><\/thead>
    Cobre (Cu)<\/strong><\/td>4.8-5.3<\/strong><\/td>Elementos b\u00e1sicos de refuerzo<\/strong>. La formaci\u00f3n de la fase \u03b8' (Al\u2082Cu) reforzada proporciona una resistencia muy elevada a temperatura ambiente y a altas temperaturas.<\/td><\/tr>
    Manganeso (Mn)<\/strong><\/td>0.6-1.0<\/strong><\/td>Elementos clave resistentes al calor y endurecedores<\/strong>. La formaci\u00f3n de fases resistentes al calor como la T (Al\u2082\u2080Cu\u2082Mn\u2083) mejora las propiedades a alta temperatura y afina los granos.<\/td><\/tr>
    Titanio (Ti)<\/strong><\/td>0.15-0.35<\/strong><\/td>Fuerte refinador de grano<\/strong>. Formaci\u00f3n de Al\u2083Ti con aluminio, que act\u00faa como n\u00facleo de nucleaci\u00f3n heterog\u00e9neo y afina significativamente la organizaci\u00f3n en bruto.<\/td><\/tr>
    Cadmio (Cd)<\/strong> \u6216 Boro (B)<\/strong><\/td>Trazas (por ejemplo, Cd: 0,15-0,25)<\/strong><\/td>Elementos de modificaci\u00f3n de los l\u00edmites de los cristales<\/strong>. Promueve la precipitaci\u00f3n uniforme de la fase \u03b8', mejora el efecto de refuerzo del tratamiento t\u00e9rmico y la resistencia al sobreenvejecimiento.<\/td><\/tr>
    Hierro (Fe)<\/strong><\/td>\u2264 0.15<\/strong><\/td>Impurezas estrictamente controladas<\/strong>. El contenido es extremadamente bajo para evitar la formaci\u00f3n de fases fr\u00e1giles nocivas ricas en hierro.<\/td><\/tr>
    Silicio (Si)<\/strong><\/td>\u2264 0.10<\/strong><\/td>Impurezas estrictamente controladas<\/strong>El muy bajo contenido es fundamental para su diferenciaci\u00f3n de las aleaciones Al-Si. El muy bajo contenido es fundamental para su diferenciaci\u00f3n de las aleaciones Al-Si, garantizando una buena soldabilidad a expensas de la fluidez de la colada.<\/td><\/tr>
    Aluminio (Al)<\/strong><\/td>tolerancia (es decir, error permitido)<\/td>Material del sustrato.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    R14 (ZL201A) Tabla de par\u00e1metros de propiedades f\u00edsicas y mec\u00e1nicas (fundici\u00f3n en arena, valores t\u00edpicos para los estados T5\/T6)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Indicadores de resultados<\/th>Rango num\u00e9rico (estado T5\/T6)<\/th>Posicionamiento y comparaci\u00f3n de resultados<\/th><\/tr><\/thead>
    densidad<\/strong><\/td>Aprox. 2,78 g\/cm\u00b3<\/td>Superior a las aleaciones Al-Si.<\/td><\/tr>
    Resistencia a la tracci\u00f3n a temperatura ambiente (Rm)<\/strong><\/td>400-480 MPa<\/strong><\/td>nivel superior<\/strong>. Significativamente superior a todas las aleaciones de fundici\u00f3n convencionales del sistema Al-Si (por ejemplo, ZL101A unos 310 MPa).<\/td><\/tr>
    L\u00edmite el\u00e1stico (Rp0,2)<\/strong><\/td>280-350 MPa<\/strong><\/td>De nuevo, en el nivel superior.<\/td><\/tr>
    Alargamiento (A)<\/strong><\/td>4.0-8.0%<\/strong><\/td>Destacar las ventajas<\/strong>. Mantiene una buena plasticidad a resistencias ultra-altas, muy superior a las aleaciones Al-Si de alta resistencia (t\u00edpicamente <2%).<\/td><\/tr>
    Dureza Brinell (HB)<\/strong><\/td>100-120<\/td>Gran dureza.<\/td><\/tr>
    Resistencia a altas temperaturas (200\u00b0C)<\/strong><\/td>talento<\/strong><\/td>Puntos fuertes<\/strong>. La retenci\u00f3n de la resistencia en el rango de 150-250\u00b0C es muy superior a la de las aleaciones del sistema Al-Si-Cu.<\/td><\/tr>
    Soldabilidad<\/strong><\/td>favorable<\/strong><\/td>Puntos fuertes<\/strong>. El bajo contenido en silicio hace que sea menos propenso a la fisuraci\u00f3n de la soldadura y permite la reparaci\u00f3n con relleno.<\/td><\/tr>
    Movilidad de fundici\u00f3n<\/strong><\/td>mediocre<\/strong><\/td>Principales inconvenientes<\/strong>. Amplio intervalo de solidificaci\u00f3n, alta tendencia al agrietamiento t\u00e9rmico, necesidad de utilizar un proceso de fundici\u00f3n y un dise\u00f1o de tubo ascendente complejos.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    V\u00edas de mejora del rendimiento y claves tecnol\u00f3gicas<\/strong>
    Las prestaciones del R14 son el resultado de la combinaci\u00f3n de su \u201cdura composici\u00f3n\u201d y su \u201cpreciso tratamiento t\u00e9rmico\u201d:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Pureza y precisi\u00f3n de los ingredientes<\/strong>Para los elementos de impureza\u00a0Hierro (Fe) y silicio (Si)<\/strong>\u00a0La tolerancia es extremadamente baja y debe utilizarse aluminio primario de gran pureza y aleaciones intermedias. Oligoelementos\u00a0Cadmio (Cd) o boro (B)<\/strong>\u00a0La adici\u00f3n de la \u201csalsa secreta\u201d es una de las \"recetas secretas\" para su m\u00e1xima potencia.<\/li>\n\n\n\n
    2. Reg\u00edmenes de tratamiento t\u00e9rmico rigurosos (T5\/T6)<\/strong>El tratamiento t\u00e9rmico es su alma y suele incluir:\n
        \n
      • Tratamiento graduado de soluciones s\u00f3lidas<\/strong>: por ejemplo, manteni\u00e9ndola a una temperatura m\u00e1s baja (por ejemplo, 540\u00b0C) y aument\u00e1ndola despu\u00e9s a una temperatura m\u00e1s alta (por ejemplo, 550\u00b0C) para disolver completamente la fase de Al\u2082Cu y evitar la sobrecocci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
      • Temple en agua fr\u00eda<\/strong>Sensible a la velocidad de enfriamiento y requiere un enfriamiento r\u00e1pido para obtener una soluci\u00f3n s\u00f3lida sobresaturada.<\/li>\n\n\n\n
      • l\u00edmite de tiempo artificial<\/strong>Envejecimiento prolongado a 175-185\u00b0C (por ejemplo, 6-10 horas) para obtener el refuerzo de precipitaci\u00f3n deseado.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
      • Proceso de fundici\u00f3n avanzado<\/strong>es casi obligatorio utilizar\u00a0Fundici\u00f3n a la cera perdida<\/strong>\u00a0o de alta calidad\u00a0fundici\u00f3n en arena<\/strong>Para hacer frente a sus malas propiedades de fundici\u00f3n, se controla la secuencia de solidificaci\u00f3n junto con medidas como el hierro fr\u00edo y el enfriamiento agresivo.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

        Grados internacionales correspondientes<\/strong>
        Como aleaci\u00f3n cl\u00e1sica de fundici\u00f3n de alta resistencia del sistema Al-Cu-Mn, existen materiales de posici\u00f3n similar en el mercado internacional:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Norma nacional china<\/strong>:ZL201A<\/strong>\u00a0(GB\/T 1173)<\/li>\n\n\n\n
        • American Standard<\/strong>:A201.0<\/strong>\u00a0(ASTM) son muy similares en cuanto a orientaci\u00f3n y composici\u00f3n de las prestaciones.<\/li>\n\n\n\n
        • Est\u00e1ndar ruso<\/strong>:AA\u041b9<\/strong>\u00a0(Similar a ZL205A, mayor resistencia, mismo sistema)<\/li>\n\n\n\n
        • Norma de la UE<\/strong>: No tiene contrapartida directa, pero forma parte delAleaciones de aluminio-cobre de fundici\u00f3n de la serie 200<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          R14 (ZL201A) en la industria de la fundici\u00f3n<\/strong>
          Su aplicaci\u00f3n se centra principalmente en el uso deRequisitos de rendimiento extremos, relativamente insensibles al coste<\/strong>La parte alta del campo:<\/p>\n\n\n\n

            \n
          1. Aeroespacial y defensa (aplicaciones b\u00e1sicas tradicionales)<\/strong>\n
              \n
            • Piezas estructurales de aeronaves<\/strong>hangares de aviones, alas de misiles, armazones de fuselajes de veh\u00edculos a\u00e9reos no tripulados, uniones complejas de helic\u00f3pteros.<\/li>\n\n\n\n
            • Accesorios del motor<\/strong>: Cargadores de compresor, soportes de motor, soportes de alta resistencia.<\/li>\n\n\n\n
            • Veh\u00edculos militares<\/strong>: Carcasas para \u00f3rganos de transmisi\u00f3n de tanques, veh\u00edculos blindados, soportes de visores.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Equipamiento civil de alta gama<\/strong>\n
                \n
              • Carreras de alto rendimiento<\/strong>Suspensiones, mu\u00f1ones de direcci\u00f3n, caja de cambios.<\/li>\n\n\n\n
              • Instrumentos de precisi\u00f3n y robots<\/strong>: Articulaciones de brazos rob\u00f3ticos muy r\u00edgidas y ligeras, carcasas de sensores de alta carga.<\/li>\n\n\n\n
              • Industria del molde<\/strong>Moldes de soplado, moldes de vidrio (para aprovechar su alta resistencia t\u00e9rmica).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
              • Piezas especiales<\/strong>\n
                  \n
                • Piezas de fundici\u00f3n grandes y complejas que requieren reparaci\u00f3n por soldadura<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                • Temperatura de funcionamiento a150-250\u00b0C<\/strong>y requieren componentes de alta resistencia.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                  R14 (ZL201A) Aleaci\u00f3n de aluminio Preguntas m\u00e1s frecuentes<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  P1: \u00bfCu\u00e1les son los principales pros y contras de la R14?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • mayor fortaleza<\/strong>:Pico de propiedades mec\u00e1nicas combinadas<\/strong>-Se consigue simult\u00e1neamente en aleaciones de aluminio fundidoM\u00e1xima resistencia, buena plasticidad y excelentes propiedades a altas temperaturas<\/strong>ysoldabilidad<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                  • mayor inconveniente<\/strong>:Mano de obra de fundici\u00f3n extremadamente pobre<\/strong>(Poca fluidez, gran tendencia al agrietamiento t\u00e9rmico),Costes de producci\u00f3n extremadamente elevados<\/strong>(materias primas y procesos exigentes),Resistencia general a la corrosi\u00f3n<\/strong>(Contiene mucho cobre).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    P2: \u00bfSe puede fundir a presi\u00f3n R14?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Casi imposible e inadecuado<\/strong>. Su fluidez extremadamente pobre, amplio rango de temperatura de solidificaci\u00f3n y alta sensibilidad al agrietamiento t\u00e9rmico, completamente inadecuado para el llenado r\u00e1pido de fundici\u00f3n a alta presi\u00f3n, las caracter\u00edsticas del proceso de enfriamiento r\u00e1pido. Est\u00e1 especialmente dise\u00f1ado para\u00a0Fundici\u00f3n en arena, fundici\u00f3n a la cera perdida<\/strong>\u00a0Dise\u00f1ado para procesos que permiten un control fino del proceso de solidificaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      P3: \u00bfCu\u00e1l es la resistencia a la corrosi\u00f3n del R14? \u00bfNecesita tratamiento superficial?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • Poca resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong>. El alto contenido de cobre las hace mucho menos resistentes a la corrosi\u00f3n que las aleaciones Al-Si y Al-Mg para ambientes atmosf\u00e9ricos y marinos en general.<\/li>\n\n\n\n
                      • Debe tratarse la superficie<\/strong>. Esto suele hacerse medianteAnodizado duro<\/strong>\u6216librea (en avi\u00f3n o veh\u00edculo de empresa)<\/strong>Protecci\u00f3n. Su buena resistencia de sustrato tambi\u00e9n proporciona soporte para tratamientos de capa gruesa.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        P4: \u00bfCu\u00e1l es la diferencia fundamental entre R14 y las aleaciones comunes de Al-Si como ZL101A y ZL104?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • Se trata de dos sistemas de aleaci\u00f3n completamente diferentes.<\/strong>:\n
                            \n
                          • R14 (sistema Al-Cu-Mn)<\/strong>La b\u00fasquedaPropiedades mec\u00e1nicas finales<\/strong>(matem\u00e1ticas) g\u00e9neroMala colabilidad y coste elevado<\/strong>como la fundici\u00f3n de aleaciones en \u201cacero especial<\/strong>\u201d\u3002<\/li>\n\n\n\n
                          • ZL101A\/104 (sistema Al-Si-Mg)<\/strong>La b\u00fasquedaBuen equilibrio entre rendimiento general y procesabilidad<\/strong>(matem\u00e1ticas) g\u00e9neroBuena colabilidad y bajo coste<\/strong>Lo es\u201c.\u201cPl\u00e1sticos de ingenier\u00eda general<\/strong>\u201d\u3002<\/li>\n\n\n\n
                          • La elecci\u00f3n se hizo s\u00f3lo cuando la aleaci\u00f3n Al-SiLa fuerza es absolutamente insatisfactoria<\/strong>Las aleaciones de Al-Cu, como la R14, s\u00f3lo se tienen en cuenta cuando la estructura debe fundirse en una sola pieza.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                            P5: \u00bfEst\u00e1 obsoleta la norma R14 en la fabricaci\u00f3n moderna?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                              \n
                            • No obsoleta, pero muy especializada en escenarios de aplicaci\u00f3n<\/strong>. Con el desarrollo de las aleaciones Al-Si de alto rendimiento (por ejemplo, ZL114A), los compuestos de matriz de aluminio y el mecanizado CNC (corte a partir de tochos forjados), hay m\u00e1s opciones para muchas aplicaciones en las que antes era necesario el R14. Sin embargo, enRequisitos de resistencia espec\u00edfica final (resistencia\/densidad), estructuras complejas con moldeado de una sola pieza y altas temperaturas de funcionamiento.<\/strong>(utilizado como expresi\u00f3n nominal)Componentes cr\u00edticos aeroespaciales y de defensa<\/strong>Por otra parte, el R14 y sus grados mejorados (por ejemplo, ZL205A) siguen teniendo un valor insustituible.<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                              El R14 es una aleaci\u00f3n de aluminio-cobre-manganeso (Al-Cu-Mn), representante t\u00edpico de la serie ZL201 de aleaciones de aluminio de fundici\u00f3n de alta resistencia, desarrollada por China de forma independiente en un per\u00edodo espec\u00edfico de la historia y ampliamente utilizada en defensa nacional y equipos de alta gama, conocida por su alt\u00edsima resistencia a temperatura ambiente, su excelente resistencia al calor y su buena soldabilidad. Reforzadas por m\u00faltiples refuerzos compuestos, las propiedades mec\u00e1nicas de esta aleaci\u00f3n en estado fundido y despu\u00e9s del tratamiento t\u00e9rmico, especialmente la resistencia a la tracci\u00f3n, se sit\u00faan desde hace tiempo en el nivel superior de las aleaciones de aluminio fundido de producci\u00f3n nacional, y est\u00e1n especialmente dise\u00f1adas para la fabricaci\u00f3n de piezas fundidas de alta calidad sometidas a grandes cargas, altas temperaturas de trabajo y estructuras complejas. R14 Normas y calidades correspondientes R14 (ZL201A) Tabla de composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n de aluminio (rango t\u00edpico) Rango de contenido de elementos (wt%) Papel funcional Cobre (Cu) 4,8-5,3 Elemento de refuerzo del n\u00facleo. Formaci\u00f3n \u03b8' (A ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2284,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[121,89],"class_list":["post-2283","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-common-cast-aluminum-alloys","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2283","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2283"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2283\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2284"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2283"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2283"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2283"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}