{"id":2281,"date":"2026-01-27T15:21:28","date_gmt":"2026-01-27T07:21:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2281"},"modified":"2026-01-27T15:21:28","modified_gmt":"2026-01-27T07:21:28","slug":"adc1-aluminum-alloy-ingot","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/adc1-aluminum-alloy-ingot.html","title":{"rendered":"Aleaci\u00f3n de aluminio fundido a presi\u00f3n ADC1: una referencia universal para el uso de alto contenido en silicio y el equilibrio entre procesabilidad superior y econom\u00eda."},"content":{"rendered":"
Como norma industrial japonesa (JIS)Uso general con alto contenido en silicio<\/strong>puntos de referencia para las aleaciones de aluminio fundido a presi\u00f3n.ADC1<\/strong> medianteExcelente fluidez de colada, buena estabilidad dimensional y econom\u00eda<\/strong>y es uno de los materiales de fundici\u00f3n a presi\u00f3n m\u00e1s utilizados. Se trata de una aleaci\u00f3n t\u00edpicaAleaciones casi eut\u00e9cticas de aluminio-silicio<\/strong>Mediante elAlto contenido en silicio (Si) con la cantidad adecuada de cobre (Cu)<\/strong>La industria de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n es un actor clave en el desarrollo de la nueva generaci\u00f3n de equipos de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, que proporciona propiedades mec\u00e1nicas fiables a la vez que optimiza al m\u00e1ximo la productividad de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n y la cualificaci\u00f3n de las piezas, y es un factor clave en la producci\u00f3n dePiezas de pared fina de gran volumen, resistencia media y formas complejas<\/strong>del pilar de la industria.<\/p>\n\n\n ADC1 Normas y calificaciones<\/strong><\/p>\n\n\n\n Tabla de composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n de aluminio ADC1 (basada en los requisitos t\u00edpicos JIS H 5302)<\/strong><\/p>\n\n\n\n ADC1 Tabla de par\u00e1metros de propiedades f\u00edsicas y mec\u00e1nicas (estado de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, valores t\u00edpicos)<\/strong><\/p>\n\n\n\n Caracter\u00edsticas de rendimiento y limitaciones<\/strong> Grados internacionales correspondientes<\/strong> ADC1 en la industria de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong> ADC1 Aleaci\u00f3n de aluminio Preguntas m\u00e1s frecuentes<\/strong><\/p>\n\n\n\n P1: \u00bfCu\u00e1l es la principal diferencia entre ADC1, ADC10 y ADC12?<\/strong><\/p>\n\n\n\n P2: \u00bfA qu\u00e9 debo prestar atenci\u00f3n al procesar el CAD1?<\/strong><\/p>\n\n\n\n P3: \u00bfQu\u00e9 resistencia a la corrosi\u00f3n tiene el ADC1? \u00bfPuede utilizarse en exteriores?<\/strong><\/p>\n\n\n\n P4: \u00bfPor qu\u00e9 no se puede tratar t\u00e9rmicamente el ADC1?<\/strong><\/p>\n\n\n\n P5: \u00bfEn qu\u00e9 circunstancias deber\u00eda preferirse el CAD1 al CAD12?<\/strong><\/p>\n\n\n\n La aleaci\u00f3n ADC1, referencia de la Norma Industrial Japonesa (JIS) para aleaciones de aluminio de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de uso general con alto contenido en silicio, es uno de los materiales de fundici\u00f3n a presi\u00f3n m\u00e1s utilizados debido a su excelente fluidez de colada, buena estabilidad dimensional y econom\u00eda. La aleaci\u00f3n es una t\u00edpica aleaci\u00f3n casi eut\u00e9ctica de aluminio-silicio, a trav\u00e9s del alto contenido de silicio (Si) y la cantidad adecuada de cobre (Cu) con la combinaci\u00f3n de propiedades mec\u00e1nicas fiables, al tiempo que proporciona la m\u00e1xima optimizaci\u00f3n de la eficiencia de producci\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y la tasa de calificaci\u00f3n de piezas, es la producci\u00f3n de grandes cantidades, resistencia media, forma compleja de piezas de pared delgada de la fuerza principal de la industria. Normas y grados ADC1 Tabla de composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n de aluminio ADC1 (basada en los requisitos t\u00edpicos de JIS H 5302) Rango de contenido de elementos (wt%) Funcionalidad Silicio (Si) 11,0-13,0 Elemento central que proporciona una excelente fluidez de fundici\u00f3n, baja contracci\u00f3n y buena ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2282,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[103,121,89],"class_list":["post-2281","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-die-cast-aluminum","tag-common-cast-aluminum-alloys","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2281","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2281"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2281\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2282"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2281"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2281"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2281"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
elemento de un conjunto<\/th> Gama de contenidos (wt%)<\/th> papel funcional<\/th><\/tr><\/thead> Silicio (Si)<\/strong><\/td> 11.0-13.0<\/strong><\/td> elemento central<\/strong>Proporciona una excelente fluidez de colada, baja contracci\u00f3n y buena resistencia al agrietamiento en caliente.<\/td><\/tr> Cobre (Cu)<\/strong><\/td> 0.5-1.5<\/strong><\/td> Principales elementos de refuerzo<\/strong>.. El refuerzo por disoluci\u00f3n s\u00f3lida mejora la resistencia y la dureza en estado bruto, pero reduce la resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/td><\/tr> Hierro (Fe)<\/strong><\/td> \u2264 1.3<\/strong><\/td> elemento necesario<\/strong>. Evita que el aluminio fundido se pegue a la matriz durante la fundici\u00f3n a presi\u00f3n (antiadherente), pero cantidades excesivas reducen la tenacidad.<\/td><\/tr> Manganeso (Mn)<\/strong><\/td> \u2264 0.3<\/td> Neutraliza algunos de los efectos nocivos del hierro y forma una fase dura.<\/td><\/tr> Magnesio (Mg)<\/strong><\/td> \u2264 0.3<\/strong><\/td> control estricto<\/strong>(a) La aleaci\u00f3n es una aleaci\u00f3n no tratable t\u00e9rmicamente con un alto nivel de impurezas. Presente como impureza a niveles muy bajos para mantener las propiedades no tratables t\u00e9rmicamente de la aleaci\u00f3n y una buena colabilidad.<\/td><\/tr> Zinc (Zn)<\/strong><\/td> \u2264 1.0<\/td> Cantidades traza con bajo impacto en el rendimiento.<\/td><\/tr> N\u00edquel (Ni)<\/strong><\/td> \u2264 0.5<\/td> Opcional, a veces se utiliza para mejorar el rendimiento a alta temperatura.<\/td><\/tr> Aluminio (Al)<\/strong><\/td> tolerancia (es decir, error permitido)<\/td> Material del sustrato.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Indicadores de resultados<\/th> Rango num\u00e9rico<\/th> An\u00e1lisis comparativo y posicionamiento<\/th><\/tr><\/thead> densidad<\/strong><\/td> 2,66-2,68 g\/cm\u00b3<\/td> Densidad t\u00edpica del aluminio fundido a presi\u00f3n.<\/td><\/tr> Resistencia a la tracci\u00f3n (Rm)<\/strong><\/td> 230-280 MPa<\/strong><\/td> Buena resistencia de la fundici\u00f3n<\/strong>El producto est\u00e1 dise\u00f1ado para cumplir los requisitos de la mayor\u00eda de los componentes estructurales de uso general.<\/td><\/tr> L\u00edmite el\u00e1stico (Rp0,2)<\/strong><\/td> 130-160 MPa<\/strong><\/td> Proporcionar una base de carga fiable.<\/td><\/tr> Alargamiento (A)<\/strong><\/td> 1.5-3.0%<\/strong><\/td> Plasticidad media<\/strong>Las caracter\u00edsticas son las t\u00edpicas de la mayor\u00eda de las fundiciones a presi\u00f3n de aluminio con alto contenido en silicio.<\/td><\/tr> Dureza Brinell (HB)<\/strong><\/td> 70-85<\/td> Dureza media a alta<\/strong>Ofrece una buena resistencia a la abrasi\u00f3n.<\/td><\/tr> conductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/td> Aprox. 100-110 W\/(m-K)<\/td> El contenido medio y alto de silicio afecta negativamente a la conductividad t\u00e9rmica.<\/td><\/tr> conductividad<\/strong><\/td> Aprox. 30-35% IACS<\/td> Medio.<\/td><\/tr> resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong><\/td> habitual<\/strong><\/td> La presencia de cobre (Cu) las hace menos resistentes a la corrosi\u00f3n que las aleaciones de cobre inferior (por ejemplo, ADC3, ADC5).<\/td><\/tr> Movilidad de fundici\u00f3n<\/strong><\/td> excelente<\/strong><\/td> Puntos fuertes<\/strong>Es adecuada para la producci\u00f3n de piezas complejas de paredes finas.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
ADC1 representa la l\u00ednea tecnol\u00f3gica m\u00e1s cl\u00e1sica y madura para aleaciones de aluminio fundido a presi\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n\n
Como aleaci\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de uso general, tiene una amplia gama de hom\u00f3logos en todo el mundo:<\/p>\n\n\n\n\n
basado en suExcelente procesabilidad, econom\u00eda fiable y propiedades mec\u00e1nicas adecuadas<\/strong>El ADC1 se utiliza ampliamente en casi todas las aplicaciones de fundici\u00f3n a presi\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n\n
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