{"id":2277,"date":"2026-01-22T17:18:37","date_gmt":"2026-01-22T09:18:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2277"},"modified":"2026-01-23T18:19:43","modified_gmt":"2026-01-23T10:19:43","slug":"a360-aluminum-alloy-ingot","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/a360-aluminum-alloy-ingot.html","title":{"rendered":"A360.0 Gu\u00eda completa de aleaciones de aluminio para fundici\u00f3n a presi\u00f3n: composici\u00f3n, v\u00edas de mejora del rendimiento y aplicaciones industriales"},"content":{"rendered":"
\n

Como miembro clave de la familia de aleaciones de aluminio fundido a presi\u00f3n de la norma ASTM.A360.0<\/strong> medianteCombinaci\u00f3n de excelente fluidez de colada, buena resistencia a la corrosi\u00f3n y propiedades mec\u00e1nicas equilibradas.<\/strong>y goza de un amplio reconocimiento. La aleaci\u00f3n mantiene una buena procesabilidad en la fundici\u00f3n a presi\u00f3n medianteNivel medio de silicio y magnesio<\/strong>Se ha logrado un equilibrio entre resistencia y tenacidad que resulta especialmente adecuado para la producci\u00f3n dePiezas de fundici\u00f3n complejas de paredes delgadas que requieren buena estanqueidad, resistencia a la corrosi\u00f3n y resistencia media.<\/strong>La empresa tiene una fuerte presencia en los sectores de la electr\u00f3nica de consumo, la automoci\u00f3n y la industria en general.<\/p>\n\n\n

\n
\"Aleaci\u00f3n<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

A360.0 Normas y grados correspondientes<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Grados est\u00e1ndar ASTM<\/strong>Seg\u00fan la norma ASTM B85, las calidades son las siguientes\u00a0A360.0<\/strong>El sufijo \u201c.0\u201d se refiere espec\u00edficamente a productos de fundici\u00f3n. El sufijo \".0\" se refiere espec\u00edficamente a productos de fundici\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
  • Grado Significado<\/strong>En el sistema ASTM, la serie A3xx.x representa las aleaciones de aluminio de fundici\u00f3n en las que el silicio es el principal elemento de aleaci\u00f3n, y 60 es el n\u00famero espec\u00edfico.<\/li>\n\n\n\n
  • Caracter\u00edsticas principales<\/strong>: Comparado con el A380\/A383 m\u00e1s com\u00fan, el A360.0'sMuy bajo contenido en cobre (Cu)<\/strong>(matem\u00e1ticas) g\u00e9neroEl contenido de magnesio (Mg) fue significativo<\/strong>Esto le da suExcelente resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong>responder cantandoPotencial de refuerzo mediante tratamiento t\u00e9rmico<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    A360.0 Tabla de composici\u00f3n de aleaciones de aluminio (basada en los requisitos t\u00edpicos de ASTM B85)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    elemento de un conjunto<\/th>Gama de contenidos (wt%)<\/th>papel funcional<\/th><\/tr><\/thead>
    Silicio (Si)<\/strong><\/td>9.0-10.0<\/strong><\/td>elemento central<\/strong>Proporciona una excelente fluidez de colada y reduce los defectos de contracci\u00f3n.<\/td><\/tr>
    Magnesio (Mg)<\/strong><\/td>0.40-0.60<\/strong><\/td>Elementos clave de mejora<\/strong>. La formaci\u00f3n de la fase Mg\u2082Si hace que la aleaci\u00f3nTratamiento t\u00e9rmico T5\/T6 disponible<\/strong>para una mayor resistencia.<\/td><\/tr>
    Hierro (Fe)<\/strong><\/td>\u2264 1.30<\/td>Mejora de las propiedades antiadherentes del molde, pero a un nivel inferior al del A380 para mantener la tenacidad.<\/td><\/tr>
    Cobre (Cu)<\/strong><\/td>\u2264 0,60 (a menudo \u2264 0,25)<\/strong><\/td>nivel muy bajo<\/strong>. Este es suExcelente resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong>La raz\u00f3n principal es que se ha sacrificado parte de la resistencia de la fundici\u00f3n.<\/td><\/tr>
    Manganeso (Mn)<\/strong><\/td>\u2264 0.35<\/td>Neutraliza los efectos nocivos del hierro y mejora parcialmente la resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/td><\/tr>
    N\u00edquel (Ni)<\/strong><\/td>\u2264 0.50<\/td>Opcional, a veces se a\u00f1ade para mejorar el rendimiento a alta temperatura.<\/td><\/tr>
    Zinc (Zn)<\/strong><\/td>\u2264 0.50<\/td>Elementos de impureza, estrictamente controlados.<\/td><\/tr>
    Aluminio (Al)<\/strong><\/td>tolerancia (es decir, error permitido)<\/td>Material del sustrato.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    A360.0 Tabla de par\u00e1metros de propiedades f\u00edsicas y mec\u00e1nicas (estado de fundici\u00f3n inyectada, valores t\u00edpicos)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Indicadores de resultados<\/th>Gama num\u00e9rica (fundici\u00f3n a presi\u00f3n - estado F)<\/th>Gama de valores (tras tratamiento t\u00e9rmico T5\/T6)<\/th>Notas comparativas<\/th><\/tr><\/thead>
    densidad<\/strong><\/td>2,63 g\/cm\u00b3<\/td>--<\/td>Ligeramente m\u00e1s bajo que el A380.<\/td><\/tr>
    Resistencia a la tracci\u00f3n (Rm)<\/strong><\/td>235-280 MPa<\/td>310-345 MPa<\/strong><\/td>El efecto de refuerzo del tratamiento t\u00e9rmico es notable<\/strong>La resistencia del T6 rivaliza o incluso supera la del A380.<\/td><\/tr>
    L\u00edmite el\u00e1stico (Rp0,2)<\/strong><\/td>130-170 MPa<\/td>230-275 MPa<\/strong><\/td>El aumento del l\u00edmite el\u00e1stico es enorme.<\/td><\/tr>
    Alargamiento (A)<\/strong><\/td>2.5-4.0%<\/strong><\/td>3.0-5.0%<\/strong><\/td>Destacar las ventajas<\/strong>Excelente tenacidad (alargamiento) entre las aleaciones de aluminio de igual resistencia.<\/td><\/tr>
    Dureza Brinell (HB)<\/strong><\/td>70-75<\/td>85-95<\/td>La dureza aumenta considerablemente.<\/td><\/tr>
    conductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/td>Aprox. 113 W\/(m-K)<\/td>--<\/td>Bien.<\/td><\/tr>
    resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong><\/td>talento<\/strong><\/td>talento<\/strong><\/td>Puntos fuertes<\/strong>Es muy superior al A380\/A383 con alto contenido en cobre.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Trayectoria de mejora del rendimiento y ventajas fundamentales<\/strong>
    El valor \u00fanico de la A360.0 reside en la maleabilidad y el equilibrio de sus prestaciones:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Tratamiento t\u00e9rmico Capacidad de refuerzo<\/strong>: Gracias a su contenido bien definido de magnesio (Mg), A360.0 es uno de los pocosPosible y adecuado para el tratamiento t\u00e9rmico T5 (envejecimiento artificial) o T6 (soluci\u00f3n + envejecimiento).<\/strong>una de las aleaciones de aluminio fundido a presi\u00f3n disponibles en el mercado. Esto ofrece a los dise\u00f1adores una v\u00eda flexible para mejorar las prestaciones.<\/li>\n\n\n\n
    2. Excelente resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong>aleaciones A380\/A383 : El baj\u00edsimo contenido de cobre (Cu) es la raz\u00f3n fundamental por la que su resistencia a la corrosi\u00f3n, especialmente a la corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n, es muy superior a la de las aleaciones de la serie A380\/A383, lo que la hace ideal para su uso en entornos h\u00famedos o en piezas que requieran una preparaci\u00f3n de la superficie.<\/li>\n\n\n\n
    3. Buena resistencia<\/strong>El menor contenido de cobre y hierro reduce la cantidad de compuestos intermet\u00e1licos fr\u00e1giles, lo que permite una mejor absorci\u00f3n de los impactos y una mayor ductilidad, manteniendo al mismo tiempo una resistencia adecuada.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Grados internacionales correspondientes<\/strong>
      Como aleaci\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n con propiedades \u00fanicas, tiene una amplia gama de hom\u00f3logos en las normas nacionales:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • American Standard<\/strong>:A360.0<\/strong>\u00a0(ASTM B85)<\/li>\n\n\n\n
      • Norma nacional china<\/strong>En colaboraci\u00f3n con\u00a0YL104 (YZAlSi10Mg)<\/strong>\u00a0o algunos grados espec\u00edficos est\u00e1n cerca, pero no son exactamente equivalentes, en rendimiento.<\/li>\n\n\n\n
      • Norma de la UE<\/strong>:ES AC-51400<\/strong>\u00a0\u6216\u00a0ES AC-45200<\/strong>\u00a0(EN 1706, en funci\u00f3n de los matices de composici\u00f3n)<\/li>\n\n\n\n
      • Est\u00e1ndar japon\u00e9s<\/strong>:ADC5<\/strong>\u00a0(JIS H 5302, grado correspondiente m\u00e1s pr\u00f3ximo)<\/li>\n\n\n\n
      • Norma canadiense<\/strong>:S5C<\/strong>\u00a0(CSA)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        A360.0 en la industria de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong>
        basado en suResistencia a la corrosi\u00f3n, tratable t\u00e9rmicamente, buena tenacidad<\/strong>caracter\u00edsticas, la norma A360.0 se utiliza ampliamente en los siguientes \u00e1mbitos:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        1. Carcasas y componentes estructurales muy exigentes (aplicaciones generales)<\/strong>\n
            \n
          • Piezas y componentes de automoci\u00f3n<\/strong>Tapas de culata de motor, colectores de admisi\u00f3n, c\u00e1rteres de aceite, carcasas de caja de cambios (buena resistencia al aceite y posibles requisitos de resistencia).<\/li>\n\n\n\n
          • Equipamiento exterior<\/strong>Carcasas de herramientas de jardiner\u00eda, carcasas de instrumentos marinos, piezas estructurales para l\u00e1mparas de exterior (excelente resistencia a la intemperie).<\/li>\n\n\n\n
          • Sistemas hidr\u00e1ulicos y neum\u00e1ticos<\/strong>Cuerpo de la v\u00e1lvula, carcasa de la bomba, dep\u00f3sito de aire comprimido (buena estanqueidad y resistencia a la presi\u00f3n).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
          • Electr\u00f3nica de consumo y electrodom\u00e9sticos<\/strong>\n
              \n
            • Carcasas el\u00e9ctricas de gama alta<\/strong>Carcasas de herramientas el\u00e9ctricas, cuerpos de aspiradoras, piezas de procesadores de alimentos (por su resistencia, aspecto y seguridad).<\/li>\n\n\n\n
            • Bastidores y carcasas para equipos electr\u00f3nicos<\/strong>Componentes de servidor, carcasas de equipos de comunicaci\u00f3n (buen apantallamiento electromagn\u00e9tico y disipaci\u00f3n del calor).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Aeroespacial y militar (aplicaciones especiales)<\/strong>\n
                \n
              • Carcasas y soportes de instrumentos<\/strong>: Elementos estructurales no portantes con elevados requisitos de peso, resistencia a la corrosi\u00f3n y fiabilidad.<\/li>\n\n\n\n
              • C\u00e1maras y equipos \u00f3pticos<\/strong>: Se requiere una gran estabilidad dimensional y componentes ligeros.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                Preguntas frecuentes sobre la aleaci\u00f3n de aluminio A360.0<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                P1: \u00bfCu\u00e1l es la principal diferencia entre A360.0 y A380.0? \u00bfC\u00f3mo elegir?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • Diferencias fundamentales<\/strong>:Contenido de cobre (Cu) y resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong>A360.0 contiene muy poco Cu (<0,6%).Excelente resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong>(matem\u00e1ticas) g\u00e9nerotratable t\u00e9rmicamente<\/strong>buena tenacidad; A380.0 contiene un alto contenido de Cu (3-4%).Alta resistencia en forma fundida<\/strong>Jamahiriya \u00c1rabe LibiaPoca resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong>(matem\u00e1ticas) g\u00e9neroNormalmente sin tratamiento con soluci\u00f3n s\u00f3lida (T6)<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                • Gu\u00eda de selecci\u00f3n<\/strong>:\n
                    \n
                  • Opci\u00f3n A360.0<\/strong>: Cuando las piezas requierenExcelente resistencia a la corrosi\u00f3n, buena tenacidad o necesidad de mejorarla mediante tratamiento t\u00e9rmico<\/strong>Tiempo. Adecuado para exteriores, entornos h\u00famedos o piezas que requieran un tratamiento superficial como el anodizado.<\/li>\n\n\n\n
                  • Seleccione A380.0<\/strong>: Al perseguirM\u00e1xima resistencia y productividad de la fundici\u00f3n<\/strong>Cuando el entorno de trabajo es seco, o cuando la resistencia a la corrosi\u00f3n no es una preocupaci\u00f3n primordial.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    P2: \u00bfEs arriesgado realizar un tratamiento t\u00e9rmico T6 en A360.0?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • El riesgo es mucho menor que el del A380.0. Debido al contenido de gas relativamente bajo y a la organizaci\u00f3n densa del A360.0, cuando se somete a un tratamiento T6 (endurecimiento por disoluci\u00f3n)Menor tendencia a la formaci\u00f3n de ampollas.<\/strong>. Sin embargo, el tratamiento t\u00e9rmico de cualquier fundici\u00f3n a presi\u00f3n requiere un proceso estrictamente controlado, y normalmente se recomienda realizar primero el ensayo T5 (envejecimiento artificial), dando preferencia al T5 m\u00e1s seguro si la resistencia es suficiente.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      P3: \u00bfCu\u00e1l es el rendimiento del tratamiento superficial de A360.0?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • estupendo<\/strong>. Este es uno de sus puntos fuertes.\n
                          \n
                        • oxidaci\u00f3n an\u00f3dica<\/strong>: puede obtenerHomog\u00e9neo, denso, muy decorativo<\/strong>Es uno de los grados con mejor comportamiento de oxidaci\u00f3n an\u00f3dica en aleaciones de aluminio de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, con buena consistencia de color.<\/li>\n\n\n\n
                        • librea (en avi\u00f3n o veh\u00edculo de empresa)<\/strong>: Fuerte adherencia del revestimiento.<\/li>\n\n\n\n
                        • galvanizar<\/strong>: El sustrato est\u00e1 bien adaptado.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          P4: \u00bfPor qu\u00e9 la norma A360.0 tiene una buena fluidez de colada?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                            \n
                          • Gracias sobre todo a suContenido de silicio (Si) de 9-10%<\/strong>Las aleaciones tienen un bajo \u00edndice de contracci\u00f3n y una baja tendencia al agrietamiento t\u00e9rmico, y est\u00e1n situadas cerca del punto eut\u00e9ctico, lo que confiere a las aleaciones una excelente fluidez y la capacidad de rellenar paredes finas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                            P5: \u00bfCu\u00e1l es el rendimiento de mecanizado de A360.0?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                              \n
                            • rendimiento del procesamientofavorable<\/strong>. Debido a su dureza moderada y a la distribuci\u00f3n uniforme de la fase de silicio, la resistencia al corte es menor que la de las aleaciones perit\u00e9cticas. Se pueden conseguir buenas superficies con herramientas de metal duro est\u00e1ndar. Su buena tenacidad tambi\u00e9n hace que la eliminaci\u00f3n de virutas sea relativamente f\u00e1cil.<\/li>\n<\/ul>\n<\/blockquote>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":2278,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[103,121,89],"class_list":["post-2277","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-die-cast-aluminum","tag-common-cast-aluminum-alloys","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2277","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2277"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2277\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2278"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2277"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2277"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2277"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}