{"id":1966,"date":"2025-02-25T16:06:21","date_gmt":"2025-02-25T08:06:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1966"},"modified":"2025-02-27T11:13:27","modified_gmt":"2025-02-27T03:13:27","slug":"about-detail-43","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/about-detail-43.html","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre extrusi\u00f3n de aluminio y fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aluminio?"},"content":{"rendered":"

Como ingeniero profundamente implicado en la conformaci\u00f3n de aleaciones de aluminio desde hace m\u00e1s de 20 a\u00f1os, a menudo me preguntan por las principales diferencias entre la extrusi\u00f3n de aluminio y la fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aluminio. En este art\u00edculo, combinar\u00e9 la experiencia pr\u00e1ctica de la fundici\u00f3n a alta presi\u00f3n\/baja presi\u00f3n\/gravedad para hacer una comparaci\u00f3n sistem\u00e1tica desde la ciencia de los materiales, el principio del proceso hasta la decisi\u00f3n empresarial.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 es la extrusi\u00f3n de aluminio?<\/h2>\n\n\n\n
\"extrusi\u00f3n<\/figure>\n\n\n\n

La extrusi\u00f3n de aluminio es un proceso de extrusi\u00f3n en estado s\u00f3lido a trav\u00e9s de una matriz y pertenece alMoldeo de pl\u00e1sticos en estado s\u00f3lido<\/strong>La extrusi\u00f3n de aluminio se utiliza habitualmente en la producci\u00f3n de perfiles de aluminio para l\u00edneas de montaje, piezas de aluminio para disipaci\u00f3n t\u00e9rmica, etc. En su n\u00facleo, las varillas de aluminio calentadas hasta alcanzar un estado pl\u00e1stico (400-500\u00b0C) se introducen en una extrusora y se fuerzan a trav\u00e9s de una matriz con una forma transversal espec\u00edfica para formar un perfil continuo, que puede utilizarse para fabricar productos de gran tama\u00f1o, como marcos de puertas y ventanas, carriles gu\u00eda y otros productos (hasta una longitud longitudinal de m\u00e1s de 10 metros).<\/p>\n\n\n\n

Ventajas de la extrusi\u00f3n de aluminio<\/strong>\u200b
Los productos de extrusi\u00f3n de aluminio tienen caracter\u00edsticas de ligereza, resistencia a la corrosi\u00f3n, bajos costes de inversi\u00f3n en herramientas (unos 30.000-200.000 yuanes), la superficie del tratamiento de oxidaci\u00f3n an\u00f3dica del espesor de la pel\u00edcula de \u00f3xido de hasta 0,012 mm, presentando una textura brillante, y sin chapado para cumplir los requisitos b\u00e1sicos de corrosi\u00f3n. Es posible producir estructura unibody ultralarga, como el carril de soporte fotovoltaico (longitud 12 metros, presi\u00f3n del viento > 3,5kPa).<\/p>\n\n\n\n

Desventajas de la extrusi\u00f3n de aluminio<\/strong>\u200b
El proceso es propenso al alabeo y la deformaci\u00f3n, l\u00edneas negras, protuberancias y otros defectos superficiales, el aluminio no oxidado sigue siendo un riesgo de oxidaci\u00f3n, la resistencia longitudinal es s\u00f3lo 60%-70% la de los productos de hierro. la resistencia a la abrasi\u00f3n de la capa de oxidaci\u00f3n an\u00f3dica es m\u00e1s d\u00e9bil que la del proceso de galvanoplastia, y el coste global del proceso es 3-4 veces mayor que el de los productos de hierro, por ejemplo, el coste de procesamiento de los perfiles de muros cortina arquitect\u00f3nicos es de unos 25 yuanes\/kg, mientras que el acero galvanizado s\u00f3lo requiere 8 yuanes\/kg.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 es la fundici\u00f3n de aluminio a presi\u00f3n?<\/h2>\n\n\n\n
\"Producci\u00f3n<\/figure>\n\n\n\n

La fundici\u00f3n de aluminio a presi\u00f3n pertenece aFundici\u00f3n l\u00edquida a alta presi\u00f3n<\/strong>La aleaci\u00f3n ADC12 fundida a 680-720\u00b0C se utiliza a continuaci\u00f3n para50-120MPa<\/strong>Se inyecta presi\u00f3n en el molde de acero, y todo el proceso de llenado-solidificaci\u00f3n-desmoldeo se completa en 20-60 segundos. Su esencia es el proceso de solidificaci\u00f3n sin equilibrio del metal bajo enfriamiento superr\u00e1pido (>100\u2103\/s). Es adecuado para la producci\u00f3n de piezas complejas de paredes finas, como componentes de automoci\u00f3n y carcasas 3C, y el tiempo de ciclo de una sola pieza puede reducirse a menos de 30 segundos.<\/p>\n\n\n\n

Ventajas de la fundici\u00f3n de aluminio a presi\u00f3n<\/strong>\u200b
La alta dureza de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n (la aleaci\u00f3n A380 tiene una resistencia a la tracci\u00f3n de 320MPa) permite el moldeo integral de caracter\u00edsticas complejas como orificios roscados y barras de refuerzo, eliminando la necesidad de procesos de corte posteriores. La fundici\u00f3n a presi\u00f3n h\u00edbrida de aleaciones de zinc y aluminio tambi\u00e9n puede mejorar la resistencia al desgaste; por ejemplo, la carcasa de la caja de cambios de un autom\u00f3vil puede reducirse en piezas de ensamblaje 60% mediante este proceso.<\/p>\n\n\n\n

Desventajas de la fundici\u00f3n de aluminio a presi\u00f3n<\/strong>\u200b
El coste de desarrollo de moldes es elevado (entre 200.000 y 2 millones de yuanes), y la dificultad de modificaci\u00f3n tras los errores de dise\u00f1o obliga a recurrir a pedidos de 10.000 piezas para compartir el coste. Por ejemplo, el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de la carcasa de la cerradura de la puerta de un veh\u00edculo de nueva energ\u00eda puede costar hasta 850.000 yuanes, mientras que el molde de inyecci\u00f3n s\u00f3lo 150.000 yuanes.<\/p>\n\n\n\n

Cuadro comparativo de las diferencias fundamentales<\/strong>\u200b<\/h2>\n\n\n\n
\u200bdimensi\u00f3n de comparaci\u00f3n<\/strong>\u200b<\/th>extrusi\u00f3n de aluminio<\/th>fundici\u00f3n de aluminio a presi\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Principio de moldeo<\/td>Deformaci\u00f3n pl\u00e1stica en estado s\u00f3lido<\/td>Fundici\u00f3n l\u00edquida a alta presi\u00f3n<\/td><\/tr>
Espesor m\u00ednimo de pared<\/td>\u22651,0 mm<\/td>0,5 mm<\/td><\/tr>
Coste del molde (t\u00edpico)<\/td>50.000 yenes (perfiles de construcci\u00f3n)<\/td>800.000 yenes (piezas de autom\u00f3vil)<\/td><\/tr>
Lotes adecuados<\/td>500-50.000 piezas<\/td>>10.000 piezas<\/td><\/tr>
tratamiento superficial<\/td>Anodizado (coste +15%)<\/td>Recubrimiento en polvo (coste +20%)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Preguntas m\u00e1s frecuentes (FAQ)<\/strong>\u200b<\/h2>\n\n\n\n

1. \u00bfCu\u00e1ndo debe elegirse la extrusi\u00f3n de aluminio?<\/h3>\n\n\n\n
    \n
  • \u200bEscenarios de requisitos<\/strong>Piezas estructurales de gran tama\u00f1o (>5 metros), piezas anodizadas, pedidos personalizados de tama\u00f1o peque\u00f1o y mediano.<\/li>\n\n\n\n
  • \u200bcaso t\u00edpico<\/strong>Quilla de vag\u00f3n de ferrocarril de alta velocidad (resistencia a la tracci\u00f3n > 310 MPa), marco de valla publicitaria exterior (vida \u00fatil de 10 a\u00f1os o m\u00e1s, resistente a la intemperie).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    2. \u00bfPor qu\u00e9 es mejor la fundici\u00f3n a presi\u00f3n para las piezas de automoci\u00f3n?<\/h3>\n\n\n\n
      \n
    • \u200badaptabilidad tecnol\u00f3gica<\/strong>: 30% de reducci\u00f3n de peso en moldeo unibody (370 piezas menos en la fundici\u00f3n a presi\u00f3n del chasis trasero de Tesla), con tiempos de producci\u00f3n en serie de 90 segundos por pieza.<\/li>\n\n\n\n
    • \u200bumbral de coste<\/strong>Cuando la cantidad del pedido es superior a 50.000 piezas, el coste unitario de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n es 40% inferior al de la extrusi\u00f3n (Fuente: Sociedad China de Ingenier\u00eda de Automoci\u00f3n).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      3. \u00bfCu\u00e1l es la diferencia esencial entre el tratamiento superficial de los dos procesos?<\/h3>\n\n\n\n
        \n
      • \u200bextrusi\u00f3n de aluminio<\/strong>Anodizado: Se basa en el anodizado para formar una capa densa de \u00f3xido de aluminio (espesor de la pel\u00edcula 0,01-0,03 mm), pero la resistencia al desgaste es s\u00f3lo 1\/3 de la del anodizado duro.<\/li>\n\n\n\n
      • \u200bfundici\u00f3n de aluminio a presi\u00f3n<\/strong>: Debido a los defectos de porosidad de la superficie, se utiliza sobre todo el recubrimiento electrofor\u00e9tico (espesor de pel\u00edcula de 20-30\u03bcm) o el recubrimiento nanocer\u00e1mico (aumento del coste de 25%).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        4. \u00bfC\u00f3mo resolver el problema de la porosidad en las piezas moldeadas a presi\u00f3n?<\/h3>\n\n\n\n
          \n
        • \u200bMejora de los procesos<\/strong>: Adoptando la tecnolog\u00eda de fundici\u00f3n a presi\u00f3n en vac\u00edo (grado de vac\u00edo \u2264 50mbar), la porosidad se reduce de 5% a 0,5%.<\/li>\n\n\n\n
        • \u200bOptimizaci\u00f3n de materiales<\/strong>Los lingotes de aluminio de alta pureza (contenido de Fe <0,15%) se utilizan junto con modificadores de tierras raras para mejorar la fluidez de la masa fundida.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          5. \u00bfCu\u00e1les son las tendencias futuras de la convergencia tecnol\u00f3gica?<\/h3>\n\n\n\n
            \n
          • \u200bProceso compuesto de extrusi\u00f3n y moldeo<\/strong>La extrusi\u00f3n se utiliza para crear la estructura principal de los cojinetes y, a continuaci\u00f3n, los elementos complejos se funden a presi\u00f3n localmente (la nueva bandeja de la bater\u00eda de Toyota cuesta 18% menos).<\/li>\n\n\n\n
          • \u200bMoldeo semis\u00f3lido<\/strong>Pasta de aluminio : La pasta de aluminio se forma en un estado de coexistencia s\u00f3lido-l\u00edquido, combinando la resistencia de las piezas extruidas (tracci\u00f3n 380 MPa) con la complejidad de las piezas moldeadas a presi\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            Como ingeniero profundamente implicado en la conformaci\u00f3n de aleaciones de aluminio desde hace m\u00e1s de 20 a\u00f1os, a menudo me preguntan por las principales diferencias entre la extrusi\u00f3n de aluminio y la fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aluminio. En este art\u00edculo, combinar\u00e9 la experiencia pr\u00e1ctica de la fundici\u00f3n a alta presi\u00f3n\/baja presi\u00f3n\/gravedad para hacer una comparaci\u00f3n sistem\u00e1tica desde la ciencia de los materiales, el principio del proceso hasta la decisi\u00f3n empresarial. \u00bfQu\u00e9 es la extrusi\u00f3n de aluminio? La extrusi\u00f3n de aluminio es un proceso de extrusi\u00f3n en estado s\u00f3lido a trav\u00e9s de una matriz, perteneciente a la conformaci\u00f3n de pl\u00e1sticos en estado s\u00f3lido, que se utiliza habitualmente en la producci\u00f3n de perfiles de aluminio para l\u00edneas de montaje, piezas de aluminio para disipaci\u00f3n de calor, etc. En esencia, las varillas de aluminio calentadas hasta un estado pl\u00e1stico (400-500\u00b0C) se introducen en una extrusora y se fuerzan a trav\u00e9s de una matriz de una forma transversal espec\u00edfica para formar un perfil continuo, que puede utilizarse para fabricar productos de gran tama\u00f1o, como marcos de ventanas y puertas, ra\u00edles, etc. (longitudes longitudinales de hasta 10 metros o m\u00e1s). Ventajas de la extrusi\u00f3n de aluminio Los productos de extrusi\u00f3n de aluminio son ligeros, resistentes a la corrosi\u00f3n y tienen menores costes de inversi\u00f3n en herramientas ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1968,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[69],"class_list":["post-1966","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1966","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1966"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1966\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1968"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1966"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1966"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1966"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}