{"id":1932,"date":"2025-02-19T18:51:07","date_gmt":"2025-02-19T10:51:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1932"},"modified":"2025-02-19T18:51:41","modified_gmt":"2025-02-19T10:51:41","slug":"about-detail-37","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/about-detail-37.html","title":{"rendered":"Comparaci\u00f3n entre la tecnolog\u00eda de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de zinc y la de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aluminio"},"content":{"rendered":"

En la industria manufacturera moderna bajo la ola de desarrollo vigoroso, la tecnolog\u00eda de fundici\u00f3n a presi\u00f3n con su alta eficiencia, caracter\u00edsticas de alta precisi\u00f3n, en el autom\u00f3vil, la electr\u00f3nica, la industria aeroespacial y muchos otros campos ampliamente utilizados. La fundici\u00f3n a presi\u00f3n de zinc y la fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aluminio como las dos corrientes principales del proceso de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, como dos perlas brillantes en la industria manufacturera, cada una exuda una luz \u00fanica, tiene diferentes ventajas y escenario aplicable. Para los ingenieros, en el dise\u00f1o de productos y la producci\u00f3n, la elecci\u00f3n precisa de la tecnolog\u00eda de fundici\u00f3n a presi\u00f3n es crucial, que est\u00e1 directamente relacionada con el rendimiento del producto es excelente, el control de costes es razonable, la eficiencia de la producci\u00f3n puede satisfacer las expectativas. Este art\u00edculo ser\u00e1 un an\u00e1lisis en profundidad de la tecnolog\u00eda de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de zinc y aluminio de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, a partir de las caracter\u00edsticas del material, los par\u00e1metros del proceso, la composici\u00f3n de costes y otras dimensiones de la comparaci\u00f3n, para los ingenieros para proporcionar una referencia completa y detallada de la toma de decisiones de selecci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\"Productos<\/figure>\n\n\n\n

Principios t\u00e9cnicos<\/h2>\n\n\n\n

(i) Principio de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n de zinc<\/h3>\n\n\n\n

La aleaci\u00f3n de zinc se calienta hasta un estado l\u00edquido y se inyecta r\u00e1pidamente en una cavidad de molde de precisi\u00f3n utilizando alta presi\u00f3n, y despu\u00e9s se enfr\u00eda r\u00e1pidamente y se solidifica a alta presi\u00f3n para obtener piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aleaci\u00f3n de zinc. Debido al punto de fusi\u00f3n relativamente bajo de la aleaci\u00f3n de zinc, es m\u00e1s f\u00e1cil conseguir el flujo de l\u00edquido y llenar el molde durante el proceso de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

(ii) Principios de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aluminio<\/h3>\n\n\n\n

\u94dd\u5408\u91d1\u52a0\u70ed\u7194\u5316\u4e3a\u6db2\u6001\u540e\uff0c\u901a\u8fc7\u538b\u94f8\u673a\u65bd\u52a0\u9ad8\u538b\uff0c\u4f7f\u5176\u9ad8\u901f\u586b\u5145\u6a21\u5177\u578b\u8154\uff0c\u5e76\u5728\u538b\u529b\u4f5c\u7528\u4e0b\u51b7\u5374\u7ed3\u6676\uff0c\u5f62\u6210\u6240\u9700\u7684\u94dd\u5408\u91d1\u538b\u94f8\u4ef6\u3002\u94dd\u5408\u91d1\u7531\u4e8e\u81ea\u8eab\u7279\u6027\uff0c\u5728\u538b\u94f8\u65f6\u9700\u8981\u6ce8\u610f\u63a7\u5236\u6e29\u5ea6\u548c\u538b\u529b\u53c2\u6570 \uff0c\u4ee5\u786e\u4fdd\u94f8\u4ef6\u8d28\u91cf\u3002<\/p>\n\n\n\n

Tabla comparativa de par\u00e1metros b\u00e1sicos<\/h2>\n\n\n\n
dimensi\u00f3n de comparaci\u00f3n<\/th>fundici\u00f3n inyectada de zinc<\/th>fundici\u00f3n de aluminio a presi\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Densidad (g\/cm\u00b3)<\/td>6.6-7.1<\/td>2.6-2.8<\/td><\/tr>
Punto de fusi\u00f3n (\u2103)<\/td>380-420<\/td>580-660<\/td><\/tr>
Resistencia a la tracci\u00f3n (MPa)<\/td>220-420<\/td>160-310<\/td><\/tr>
Conductividad t\u00e9rmica (W\/m-K)<\/td>110-130<\/td>90-150<\/td><\/tr>
Vida \u00fatil del molde (tiempos de molde)<\/td>1,000,000+<\/td>100,000-200,000<\/td><\/tr>
Rugosidad superficial Ra(\u03bcm)<\/td>0.4-0.8<\/td>0.8-1.6<\/td><\/tr>
coste unitario<\/td>alta<\/td>relativamente bajo<\/td><\/tr>
Espesor m\u00ednimo de la pared (mm)<\/td>0.5<\/td>1.0<\/td><\/tr>
Duraci\u00f3n del ciclo (s)<\/td>5-15<\/td>15-30<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\n\n\n\n
\"Productos<\/figure>\n\n\n\n

An\u00e1lisis de las principales diferencias tecnol\u00f3gicas<\/h2>\n\n\n\n

1. Comparaci\u00f3n de las propiedades f\u00edsicas<\/h3>\n\n\n\n
    \n
  • Ventajas de la aleaci\u00f3n de zinc<\/strong>
    Su densidad se aproxima a la del acero al carbono (7,1 g\/cm\u00b3) y su resistencia al impacto es 2,5 veces superior a la de la aleaci\u00f3n de aluminio. La vida a la fatiga de un nudillo de direcci\u00f3n de autom\u00f3vil aument\u00f3 en 40% tras adoptar la aleaci\u00f3n ZA-8.<\/li>\n\n\n\n
  • Ventajas de la aleaci\u00f3n de aluminio<\/strong>
    Con una resistencia espec\u00edfica de 120-150, es insustituible en escenarios ligeros como las bandejas de bater\u00edas de nueva energ\u00eda.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    2. Diferencias en los sistemas de procesos<\/h3>\n\n\n\n
      \n
    • M\u00e9todo de fusi\u00f3n<\/strong>
      Aleaci\u00f3n de zinc mediante fundici\u00f3n a presi\u00f3n en c\u00e1mara caliente (integraci\u00f3n en horno), el consumo de energ\u00eda es 35% inferior al proceso de aluminio en c\u00e1mara fr\u00eda. los datos medidos muestran que la unidad de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de zinc ahorra hasta 42% de energ\u00eda.<\/li>\n\n\n\n
    • Econom\u00eda de moldes<\/strong>
      La vida \u00fatil del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de zinc es superior a un mill\u00f3n de veces, un molde de cerradura de puerta se ha utilizado continuamente durante 5 a\u00f1os sin reparaci\u00f3n. Molde de aleaci\u00f3n de aluminio por lo general 100.000 veces despu\u00e9s de la necesidad de reparaci\u00f3n de tratamiento TD.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      3. Caracter\u00edsticas del tratamiento superficial<\/h3>\n\n\n\n
        \n
      • Fundici\u00f3n inyectada de zinc<\/strong>
        La superficie de fundici\u00f3n alcanza Ra0,4, y el \u00edndice de paso del metalizado directo es superior a 98%. Un husillo de producto 3C elimina el proceso de rectificado, y el \u00edndice de rendimiento aumenta en 12%.<\/li>\n\n\n\n
      • Fundici\u00f3n inyectada de aluminio<\/strong>
        Los defectos superficiales deben tratarse mediante oxidaci\u00f3n por microarco, y el coste de a\u00f1adir anodizado a un componente de automoci\u00f3n ha aumentado en 18%.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
        \n\n\n\n

        Escenarios t\u00edpicos de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n
        \"Aleaci\u00f3n<\/figure>\n\n\n\n

        Campo preferido: fundici\u00f3n a presi\u00f3n de cinc:<\/h3>\n\n\n\n
          \n
        1. Componentes estructurales ultrafinos<\/strong>Carcasa del puerto USB-C (0,5 mm de grosor de pared)<\/li>\n\n\n\n
        2. Entornos altamente corrosivos<\/strong>Hardware marino (super\u00f3 la prueba de niebla salina de 2000 h)<\/li>\n\n\n\n
        3. Producci\u00f3n de alta frecuencia<\/strong>Producci\u00f3n anual de m\u00e1s de 500.000 sanitarios<\/li>\n\n\n\n
        4. Blindaje electromagn\u00e9tico<\/strong>: Carcasa de filtro de estaci\u00f3n base 5G<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

          Fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aluminio escenarios aplicables:<\/h3>\n\n\n\n
            \n
          1. Ligero s\u00f3lo tiene que ser<\/strong>: Carcasa del accionamiento el\u00e9ctrico del veh\u00edculo el\u00e9ctrico (reducci\u00f3n de peso 40%)<\/li>\n\n\n\n
          2. Piezas de servicio para altas temperaturas<\/strong>: Soportes de motor (resistentes a temperaturas superiores a 150\u00b0C)<\/li>\n\n\n\n
          3. Disipadores de calor complejos<\/strong>: Estructura dentada del disipador de calor del portal\u00e1mparas LED<\/li>\n\n\n\n
          4. Piezas funcionales conductoras<\/strong>: Carcasas de inversores fotovoltaicos<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
            \n\n\n\n

            An\u00e1lisis coste-beneficio (200.000 unidades al a\u00f1o)<\/h2>\n\n\n\n
            partida de gastos<\/th>Programa de fundici\u00f3n inyectada de zinc<\/th>Programa de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aluminio<\/th><\/tr><\/thead>
            Inversi\u00f3n en moldes<\/td>\u00a5800,000<\/td>1,2 millones de yenes<\/td><\/tr>
            Coste de material por unidad<\/td>\u00a56.2<\/td>\u00a54.8<\/td><\/tr>
            Costes de reprocesamiento<\/td>\u00a50.5<\/td>\u00a51.2<\/td><\/tr>
            Coste anual total<\/td>1,34 millones de yenes<\/td>1,44 millones de yenes<\/td><\/tr>
            Ciclo ROI<\/td>9 meses<\/td>13 meses<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
            \n\n\n\n

            Diagrama de flujo de la decisi\u00f3n de selecci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n
            gr\u00e1fico TD\n    A[An\u00e1lisis de requisitos] --> B{\u00bfEspesor de pared \u22640,8mm?}\n    B -->|S\u00ed| C[Selecci\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de zinc]\n    B -->|No| D{\u00bfTemperatura de funcionamiento \u2265120\u2103?}\n    D -->|S\u00ed| E[Selecci\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aluminio]\n    D -->|No| F{\u00bfProducci\u00f3n anual \u2265300.000 piezas?}\n    F -->S\u00ed| C\n    F -->|No| E<\/code><\/pre>\n\n\n\n
            \n\n\n\n
            Aclaraci\u00f3n de conceptos t\u00e9cnicos err\u00f3neos<\/h2>\n\n\n\n
            P: \u00bfEs la aleaci\u00f3n de zinc totalmente resistente a la corrosi\u00f3n?<\/strong>
            R: Efectivamente, es superior al aluminio en entornos de pH 4-10, pero las aleaciones de titanio se recomiendan para entornos muy \u00e1cidos (pH<3).<\/p>\n\n\n\n
            P: \u00bfSe pueden fabricar piezas ultrafinas con aleaciones de aluminio?<\/strong>
            A: La nueva formulaci\u00f3n AlSi10MnMg consigue un grosor de pared de 0,8 mm, pero el coste del molde aumenta 35%<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
            \u5728\u73b0\u4ee3\u5236\u9020\u4e1a\u84ec\u52c3\u53d1\u5c55\u7684\u6d6a\u6f6e\u4e0b\uff0c\u538b\u94f8\u6280\u672f\u51ed\u501f\u5176\u9ad8\u6548\u3001\u9ad8\u7cbe\u5ea6\u7684\u7279\u6027\uff0c\u5728\u6c7d\u8f66\u3001\u7535\u5b50\u3001\u822a\u7a7a\u822a\u5929\u7b49\u8bf8\u591a\u9886\u57df\u5e7f\u6cdb\u5e94\u7528\u3002\u950c\u538b\u94f8\u548c\u94dd\u538b\u94f8\u4f5c\u4e3a\u538b\u94f8\u5de5\u827a\u7684\u4e24\u5927\u4e3b\u6d41\uff0c\u72b9\u5982\u5236\u9020\u4e1a\u4e2d\u7684\u4e24\u9897\u7480\u74a8\u660e\u73e0\uff0c\u5404\u81ea\u6563\u53d1\u7740\u72ec\u7279\u7684\u5149\u8292\uff0c\u62e5\u6709\u4e0d\u540c\u7684\u4f18\u52bf\u4e0e\u9002\u7528\u573a\u666f\u3002\u5bf9\u4e8e\u5de5\u7a0b\u5e08\u6765\u8bf4\uff0c\u5728\u4ea7\u54c1\u8bbe\u8ba1\u4e0e\u751f\u4ea7\u73af\u8282\uff0c\u7cbe\u51c6\u9009\u62e9\u538b\u94f8\u6280\u672f\u81f3\u5173\u91cd\u8981\uff0c\u8fd9\u76f4\u63a5\u5173\u7cfb\u5230\u4ea7\u54c1\u6027\u80fd\u662f\u5426\u5353\u8d8a\u3001\u6210\u672c\u63a7\u5236\u662f\u5426\u5408\u7406\u3001\u751f\u4ea7\u6548\u7387\u80fd\u5426\u8fbe\u5230\u9884\u671f\u3002\u672c\u6587\u5c06\u6df1\u5165\u5256\u6790\u950c\u538b\u94f8\u4e0e\u94dd\u538b\u94f8\u6280\u672f\uff0c\u4ece\u6750\u6599\u7279\u6027\u3001\u5de5\u827a\u53c2\u6570\u3001\u6210\u672c\u6784\u6210\u7b49\u591a\u4e2a\u7ef4\u5ea6\u8fdb\u884c\u5bf9\u6bd4\uff0c\u4e3a\u5de5\u7a0b\u5e08\u4eec\u63d0\u4f9b\u4e00\u4efd\u5168\u9762\u3001\u8be6\u5b9e\u7684\u9009\u578b\u51b3\u7b56\u53c2\u8003\u3002 \u6280\u672f\u539f\u7406 …<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1935,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[49,69],"class_list":["post-1932","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-die-casting","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1932","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1932"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1932\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1935"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1932"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1932"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1932"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}