{"id":1557,"date":"2025-02-23T13:59:36","date_gmt":"2025-02-23T05:59:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1557"},"modified":"2025-02-23T14:23:19","modified_gmt":"2025-02-23T06:23:19","slug":"about-detail-25","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/about-detail-25.html","title":{"rendered":"La Gu\u00eda Definitiva de la Tecnolog\u00eda de Fundici\u00f3n Centr\u00edfuga: Principios\/Procesos\/An\u00e1lisis de Aplicaciones Industriales"},"content":{"rendered":"

\u00bfQu\u00e9 es la fundici\u00f3n centr\u00edfuga?<\/h2>\n\n\n\n
\"fundici\u00f3n<\/figure>\n\n\n\n

Fundici\u00f3n centr\u00edfuga es a trav\u00e9s de la fuerza centr\u00edfuga generada por el molde giratorio (hasta 150 veces la fuerza de la gravedad) ser\u00e1 de metal l\u00edquido se vierte en la rotaci\u00f3n de alta velocidad (por lo general 250 ~ 1500r \/ min) para que la fuerza centr\u00edfuga bajo la acci\u00f3n de la fundici\u00f3n y solidificaci\u00f3n y la formaci\u00f3n de fundici\u00f3n del proceso de formaci\u00f3n de l\u00edquido. El proceso es especialmente adecuado para la fabricaci\u00f3n de la camisa del cilindro del motor marino, aeroespacial piezas de alta temperatura y otros productos duras condiciones de trabajo - m\u00e1s datos medidos muestran que la fundici\u00f3n centr\u00edfuga de piezas de aleaci\u00f3n de aluminio de la resistencia a la tracci\u00f3n que la tradicional fundici\u00f3n en arena para mejorar 25% arriba.<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3mo funciona la fundici\u00f3n centr\u00edfuga<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El proceso de fundici\u00f3n centr\u00edfuga comienza con la inyecci\u00f3n de metal l\u00edquido en un molde giratorio a alta temperatura. En funci\u00f3n de los requisitos espec\u00edficos del dise\u00f1o, el molde puede girar vertical u horizontalmente.<\/p>\n\n\n\n

Durante este proceso, la fuerza centr\u00edfuga distribuye uniformemente el metal l\u00edquido dentro del molde a una presi\u00f3n cercana a varias veces la fuerza de la gravedad. Esta presi\u00f3n aplicada garantiza que la pieza fundida est\u00e9 libre de grietas, as\u00ed como de micro y macrodefectos. Es muy similar al proceso de fundici\u00f3n a presi\u00f3n convencional, que tambi\u00e9n reduce los defectos generales del producto mediante la aplicaci\u00f3n de presi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

A medida que se llena el molde, el metal l\u00edquido m\u00e1s denso es empujado contra la pared interior del molde giratorio. Adem\u00e1s, el metal denso se solidifica direccionalmente desde el centro radial exterior, mientras que las sustancias menos densas y las impurezas flotan hacia el di\u00e1metro exterior.<\/p>\n\n\n\n

Una vez finalizada la solidificaci\u00f3n, se extrae toda la pieza del molde y se mecaniza para eliminar las impurezas que hayan podido quedar en los bordes de la pieza. El resultado final es un material de alta calidad sin huecos ni burbujas internas.<\/p>\n\n\n\n

Estos son los sencillos pasos del proceso b\u00e1sico de fundici\u00f3n centr\u00edfuga una vez preparado el molde:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. El primer paso, como en cualquier proceso de fundici\u00f3n, es calentar el metal por encima de su punto de fusi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
  2. El segundo paso consiste en girar el molde para prepararlo para el vertido. Normalmente, la velocidad de rotaci\u00f3n oscila entre 300 y 3000 revoluciones por minuto, aunque la velocidad real depende de las caracter\u00edsticas espec\u00edficas del proyecto.<\/li>\n\n\n\n
  3. A continuaci\u00f3n se procede al vertido. Este proceso es relativamente sencillo y no requiere ninguna preparaci\u00f3n especial, pero hay que tener especial cuidado porque el vertido se realiza mientras el molde gira.<\/li>\n\n\n\n
  4. Una vez finalizada la colada, se inicia autom\u00e1ticamente el siguiente paso. La rotaci\u00f3n no solo ayuda al proceso de enfriamiento, sino que tambi\u00e9n genera suficiente presi\u00f3n en el molde para garantizar que no se produzcan defectos asociados al proceso de fundici\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
  5. Tras el enfriamiento, el siguiente paso es similar a cualquier otro proceso de fundici\u00f3n. Basta con retirar el molde del dispositivo giratorio y extraer el material de la pieza fundida.<\/li>\n\n\n\n
  6. Por \u00faltimo, se termina el producto final. La rotaci\u00f3n centr\u00edfuga empuja las impurezas del material hacia los bordes, y la eliminaci\u00f3n de estas impurezas mediante mecanizado da como resultado un producto de la calidad deseada.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Dos tipos de m\u00e1quinas de fundici\u00f3n centr\u00edfuga<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
    \n
    \n
    \"Colada<\/figure>\n\n\n\n

    Colada centr\u00edfuga vertical<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

    \n
    \"Fundici\u00f3n<\/figure>\n\n\n\n

    Fundici\u00f3n centr\u00edfuga horizontal<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

    Colada centr\u00edfuga vertical<\/h3>\n\n\n\n

    Se utiliza principalmente para la producci\u00f3n de piezas de fundici\u00f3n redondas con una altura menor que el di\u00e1metro, a veces tambi\u00e9n es posible colar piezas de fundici\u00f3n con forma con esta m\u00e1quina de fundici\u00f3n centr\u00edfuga..<\/strong>Gracias a la instalaci\u00f3n estable de la m\u00e1quina de colada vertical, es posible utilizar no s\u00f3lo tipos met\u00e1licos, sino tambi\u00e9n no met\u00e1licos, como arena y c\u00e1scaras de molde fundidas.<\/p>\n\n\n\n

    Fundici\u00f3n centr\u00edfuga horizontal<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

    Se utiliza principalmente para la producci\u00f3n de piezas moldeadas de manguitos y tubos de longitudes superiores al di\u00e1metro.<\/p>\n\n\n\n

    Tres tipos de fundici\u00f3n centr\u00edfuga<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
    tipolog\u00eda<\/th>Estuches de productos<\/th>Avance de Ningbo Hexin Craft<\/th><\/tr><\/thead>
    Fundici\u00f3n centr\u00edfuga real<\/td>Camisa de cilindro diesel (HT300)<\/td>Tecnolog\u00eda de fundici\u00f3n de materiales compuestos bimet\u00e1licos<\/td><\/tr>
    Colada semicentr\u00edfuga<\/td>Discos de freno para trenes de alta velocidad (material ADI)<\/td>Sistema de refrigeraci\u00f3n de excitaci\u00f3n de hierro fr\u00edo de grafito<\/td><\/tr>
    centrifugaci\u00f3n<\/td>Cuerpo de la v\u00e1lvula hidr\u00e1ulica (ZL104)<\/td>Tecnolog\u00eda de colada asistida por vac\u00edo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Caracter\u00edsticas de la fundici\u00f3n centr\u00edfuga<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
    \n

    (1) Las piezas fundidas se cristalizan bajo la acci\u00f3n de la fuerza centr\u00edfuga, con una organizaci\u00f3n densa, sin defectos como agujeros de contracci\u00f3n, aflojamiento por contracci\u00f3n, agujeros de aire, atrapamiento de escoria, etc., y buenas propiedades mec\u00e1nicas.<\/p>\n\n\n\n

    (2) Cuando se moldean piezas huecas redondas, se puede omitir el sistema de machos y colada, lo que simplifica el proceso y ahorra metal.<\/p>\n\n\n\n

    (3) para facilitar la fabricaci\u00f3n de piezas de fundici\u00f3n bimet\u00e1licas, tales como casquillos de acero fundido revestimiento de cobre, la superficie de uni\u00f3n es fuerte, resistente al desgaste, puede ahorrar aleaci\u00f3n de cobre.<\/p>\n\n\n\n

    (4) rugosidad de la superficie interna de fundici\u00f3n centr\u00edfuga, el tama\u00f1o no es f\u00e1cil de controlar, la necesidad de aumentar la asignaci\u00f3n de mecanizado para garantizar la calidad de las piezas fundidas, y no es adecuado para la producci\u00f3n de f\u00e1cil segregaci\u00f3n de la aleaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

    Ventajas de la fundici\u00f3n centr\u00edfuga<\/strong>:<\/h2>\n\n\n\n

    (1) Cuando se producen piezas fundidas huecas de cuerpo giratorio mediante fundici\u00f3n centr\u00edfuga, se pueden omitir el n\u00facleo, el sistema de colada y el elevador.
    (2) Debido a la rotaci\u00f3n del metal l\u00edquido en la fuerza centr\u00edfuga resultante, la densidad del metal es empujado a la pared exterior, mientras que la densidad del gas, escoria a la superficie libre de la libre circulaci\u00f3n, la formaci\u00f3n de solidificaci\u00f3n direccional desde el exterior hacia el interior, de modo que la contracci\u00f3n complementaria de las condiciones, la organizaci\u00f3n de fundici\u00f3n de densa, buenas propiedades mec\u00e1nicas.
    (3) para facilitar la fundici\u00f3n de casquillos \"bimet\u00e1licos\" y azulejos, como en los casquillos de acero fundir una fina capa de casquillos de cobre, puede ahorrar el cobre m\u00e1s caro.
    (4) Buena capacidad de llenado.
    (5) Eliminaci\u00f3n y reducci\u00f3n del consumo en los sistemas de vertido y las canalizaciones verticales.<\/p>\n\n\n\n

    Desventajas de la fundici\u00f3n centr\u00edfuga:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    (1) La superficie libre en el interior de la colada es rugosa, con grandes errores dimensionales y mala calidad.
    (2) No es adecuado para aleaciones con alta densidad de segregaci\u00f3n (por ejemplo, bronce al plomo) y aleaciones ligeras como el aluminio y el magnesio.<\/p>\n\n\n\n

    Aplicaci\u00f3n fundici\u00f3n centr\u00edfuga<\/h2>\n\n\n\n

    La fundici\u00f3n centr\u00edfuga se utiliza principalmente paraProducci\u00f3n en serie de piezas moldeadas para tubos y tuber\u00edas<\/strong>Los productos pueden utilizarse para los siguientes fines: tubos de hierro, casquillos de cobre, camisas de cilindro, casquillos bimet\u00e1licos de cobre con soporte de acero, rodillos de acero resistentes al calor, piezas brutas de tubos de acero sin soldadura, tambores de secado de m\u00e1quinas de papel, etc., y tambi\u00e9n pueden utilizarse paraProducci\u00f3n de piezas moldeadas para ruedas<\/strong>como las ruedas de las bombas y los rotores de los motores.<\/p>\n\n\n\n

    Comparaci\u00f3n de la fundici\u00f3n centr\u00edfuga y otros procesos de fundici\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n
    M\u00e9todo de colada<\/strong><\/td>fundici\u00f3n en arena<\/strong><\/td>fundici\u00f3n de precisi\u00f3n<\/strong><\/td>moldeo de metales<\/strong><\/td>Fundici\u00f3n inyectada a alta presi\u00f3n<\/strong><\/td>fundici\u00f3n a baja presi\u00f3n<\/strong><\/td>fundici\u00f3n centr\u00edfuga<\/strong><\/td><\/tr>
    Metales aplicables<\/strong><\/td>arbitrariamente<\/strong><\/td>Sin restricciones, predominantemente acero fundido<\/strong><\/td>Sin restricciones, predominantemente aleaciones no ferrosas<\/strong><\/td>Aluminio, zinc, magnesio y otras aleaciones de bajo punto de fusi\u00f3n<\/strong><\/td>Predominantemente aleaciones no ferrosas, tambi\u00e9n utilizadas en acero fundido y hierro fundido.<\/strong><\/td>Principalmente hierro fundido y acero fundido<\/strong><\/td><\/tr>
    Gama de calidad de fundici\u00f3n<\/strong><\/td>sin restricciones<\/strong><\/td>Generalmente menos de<\/strong>25 kg<\/strong><\/td>Principalmente piezas moldeadas de tama\u00f1o peque\u00f1o y mediano<\/strong><\/td>Generalmente menos de<\/strong>10 kg<\/strong>Tambi\u00e9n pueden utilizarse para piezas de fundici\u00f3n de tama\u00f1o medio.<\/strong><\/td>Principalmente piezas moldeadas de tama\u00f1o peque\u00f1o y mediano<\/strong><\/td>sin restricciones<\/strong><\/td><\/tr>
    volumen de producci\u00f3n<\/strong><\/td>sin restricciones<\/strong><\/td>Producci\u00f3n por lotes y en serie, as\u00ed como producci\u00f3n de piezas \u00fanicas y lotes peque\u00f1os.<\/strong><\/td>Lote,<\/strong> fabricaci\u00f3n a granel<\/strong><\/td>Lote,<\/strong> fabricaci\u00f3n a granel<\/strong><\/td>Lote,<\/strong> fabricaci\u00f3n a granel<\/strong><\/td>Lote,<\/strong> fabricaci\u00f3n a granel<\/strong><\/td><\/tr>
    Tolerancias dimensionales de fundici\u00f3n (<\/strong>mm<\/strong>)<\/strong><\/td>100\u00b11.0<\/strong><\/td>100\u00b10.3<\/strong><\/td>100\u00b10.4<\/strong><\/td>100\u00b10.3<\/strong><\/td>100\u00b10.4<\/strong><\/td><\/td><\/tr>
    Rugosidad superficial de las piezas fundidas<\/strong><\/td>rugosidad<\/strong><\/td>Ra25~Ra3.2<\/strong><\/td>Ra25~Ra12,5<\/strong><\/td>Ra6.3~Ra1.6<\/strong><\/td>Ra25~Ra6.3<\/strong><\/td>Rugosidad de la superficie interior<\/strong><\/td><\/tr>
    Organizaci\u00f3n del grano de fundici\u00f3n en estado fundido<\/strong><\/td>grano grueso<\/strong><\/td>grano grueso<\/strong><\/td>grano<\/strong><\/td>Grano fino, muchos poros internos<\/strong><\/td>grano<\/strong><\/td><\/td><\/tr>
    tolerancia (es decir, error permitido)<\/strong><\/td>m\u00e1s antiguo<\/strong><\/td>Poco o ning\u00fan tratamiento<\/strong><\/td>algunos<\/strong><\/td>Poco o ning\u00fan tratamiento<\/strong><\/td>comparativamente peque\u00f1o<\/strong><\/td>Grandes m\u00e1rgenes de mecanizado en las superficies internas<\/strong><\/td><\/tr>
    Productividad (nivel general de mecanizaci\u00f3n)<\/strong><\/td>Bajo, medio<\/strong><\/td>Bajo, medio<\/strong><\/td> <\/strong>Media y alta<\/strong><\/td>    <\/strong>supremo<\/strong><\/td>medio<\/strong><\/td>Media y alta<\/strong><\/td><\/tr>
    Espesor m\u00ednimo de las paredes de las piezas moldeadas (<\/strong>mm<\/strong>)<\/strong><\/td>3.0<\/strong><\/td>en general<\/strong>0.7<\/strong><\/td>aluminio<\/strong>2~3<\/strong><\/td>0.5~1.0<\/strong><\/td>habitual<\/strong>2.0<\/strong><\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    PREGUNTAS FRECUENTES<\/strong>Faqs<\/h2>\n\n\n\n

    P1: \u00bfCu\u00e1l es el tama\u00f1o m\u00e1ximo de las piezas de fundici\u00f3n centr\u00edfuga que se pueden procesar?<\/strong>
    \u2192 di\u00e1metro \u03a62,5 m \u00d7 longitud 8 m (peso de la pieza \u00fanica 20 toneladas).<\/p>\n\n\n\n

    P2: \u00bfC\u00f3mo resolver el problema de la segregaci\u00f3n en la colada centr\u00edfuga?<\/strong>
    \u2192 Programa recomendado: adopci\u00f3nCampo electromagn\u00e9tico pulsado + refrigeraci\u00f3n por gradiente<\/strong>proceso compuesto<\/p>\n\n\n\n

    P3: \u00bfEs econ\u00f3mico hacer peque\u00f1os lotes de prueba?<\/strong>
    \u2192 Se recomienda la fundici\u00f3n en arena de <50 piezas, los costes del molde son demasiado elevados.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    \u00bfQu\u00e9 es la fundici\u00f3n centr\u00edfuga? La fundici\u00f3n centr\u00edfuga es un proceso de conformaci\u00f3n de l\u00edquidos en el que el metal l\u00edquido se vierte en un molde giratorio a altas velocidades (normalmente 250-1500r\/min) por la fuerza centr\u00edfuga generada por el molde giratorio (hasta 150 veces la fuerza de la gravedad), de modo que llena el molde y se solidifica bajo la fuerza centr\u00edfuga para formar una pieza fundida. El proceso es especialmente adecuado para la fabricaci\u00f3n de la camisa del cilindro del motor marino, aeroespacial piezas de alta temperatura y otras duras condiciones de trabajo los productos - m\u00e1s datos medidos muestran que la fundici\u00f3n centr\u00edfuga de piezas de aleaci\u00f3n de aluminio de la resistencia a la tracci\u00f3n que la tradicional fundici\u00f3n en arena para mejorar 25% arriba. C\u00f3mo funciona la fundici\u00f3n centr\u00edfuga El proceso de fundici\u00f3n centr\u00edfuga comienza con la inyecci\u00f3n de metal l\u00edquido en un molde giratorio a alta temperatura. Dependiendo de los requisitos espec\u00edficos del dise\u00f1o, el molde puede girar vertical u horizontalmente. Durante este proceso, la fuerza centr\u00edfuga presionar\u00e1 el metal l\u00edquido a una presi\u00f3n cercana a varias veces la fuerza de la gravedad ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1961,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[69],"class_list":["post-1557","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1557","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1557"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1557\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1961"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1557"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1557"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1557"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}