El proceso puede basarse en la forma de la pieza fundida, los requisitos del proceso y las caracter\u00edsticas de la pieza fundida, ajustar la presi\u00f3n en la cavidad, para que el metal l\u00edquido se controle para que fluya hacia la pieza fundida, y bajo la condici\u00f3n de no cambiar el estado de la fuerza de fundici\u00f3n, para que la pieza fundida se solidifique a una presi\u00f3n m\u00e1s alta, la pieza fundida es dif\u00edcil de utilizar otros m\u00e9todos de conformado para producir piezas fundidas de aluminio complejas, de paredes finas y enteras, para resolver la tecnolog\u00eda de fundici\u00f3n de piezas fundidas, \u00a1una clave importante.<\/strong><\/p>\n\n\n\n A. Hinchable<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n B. Presurizaci\u00f3n<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n C. Reducci\u00f3n del estr\u00e9s<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n El molde se coloca en el cilindro de presi\u00f3n superior, el horno de crisol se coloca en el cilindro de presi\u00f3n inferior, los cilindros de presi\u00f3n superior e inferior est\u00e1n separados por un espaciador, y el tubo elevador de l\u00edquido conecta el molde con el horno de mantenimiento. Debido a que la presi\u00f3n diferencial de fundici\u00f3n de metal l\u00edquido est\u00e1 bajo una cierta presi\u00f3n de llenado, por lo que traer una serie de factores propicios para la obtenci\u00f3n de piezas de fundici\u00f3n de alta calidad. Los equipos de fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial constan de tres componentes principales: unidad central, control de presi\u00f3n y suministro de aire. <\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Perfil del equipo de fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial<\/p>\n\n\n\n Secci\u00f3n de equipamiento principal<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n Secci\u00f3n de control de la presi\u00f3n<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n componente de suministro de aire<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n 1) Dise\u00f1o del dep\u00f3sito a presi\u00f3n: Secci\u00f3n de cabeza 1) Selecci\u00f3n de la posici\u00f3n de colada (1) Caracter\u00edsticas del proceso de colada a presi\u00f3n diferencial presurizaci\u00f3n<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n programa de descompresi\u00f3n<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n M\u00e9todo de refuerzo: A partir de la curva caracter\u00edstica, se observa que la curva de refuerzo a'b' tiene una segmentaci\u00f3n deficiente y la velocidad de llenado del metal l\u00edquido fluctuar\u00e1. (1) Diferencia de presi\u00f3n de carga \u0394p Diferencial de fundici\u00f3n a presi\u00f3n es adecuado, adem\u00e1s de la arena disponible, tambi\u00e9n se puede utilizar para el tipo de metal. Una sola pieza, la producci\u00f3n de lotes peque\u00f1os se puede utilizar arena, la producci\u00f3n de grandes cantidades, se puede utilizar el tipo de metal. El peso de las piezas fundidas puede ser de menos de 1 kg a m\u00e1s de 100 kg. \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 <\/strong>Las piezas fundidas que est\u00e1n limitadas por el \u00e1rea de proyecci\u00f3n o el grosor de la pared en una m\u00e1quina de fundici\u00f3n a presi\u00f3n pueden producirse mediante fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial.<\/strong><\/strong><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" \u00bfQu\u00e9 es la fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial? La fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial (tambi\u00e9n conocida como fundici\u00f3n a contrapresi\u00f3n), es el metal l\u00edquido en la presi\u00f3n diferencial, llenado a una cierta presi\u00f3n antes de la fundici\u00f3n, cristalizaci\u00f3n, solidificaci\u00f3n y obtenci\u00f3n de piezas fundidas de un proceso. Es una combinaci\u00f3n de dos procesos: la fundici\u00f3n a baja presi\u00f3n y la cristalizaci\u00f3n y solidificaci\u00f3n bajo presi\u00f3n. El proceso puede basarse en la forma de la fundici\u00f3n, los requisitos del proceso y las caracter\u00edsticas de fundici\u00f3n, ajustar la presi\u00f3n en la cavidad, de modo que el flujo de metal l\u00edquido en la fundici\u00f3n bajo control, y en la fundici\u00f3n no cambia el estado de las condiciones de la fuerza de fundici\u00f3n, de modo que la fundici\u00f3n solidificada bajo una presi\u00f3n m\u00e1s alta, la producci\u00f3n de complejos, de paredes delgadas, toda la fundici\u00f3n de aluminio dif\u00edcil de verter con otros m\u00e9todos de formaci\u00f3n para resolver la tecnolog\u00eda de fundici\u00f3n de fundici\u00f3n en una clave importante. El principio de funcionamiento de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial: A. Inflable B. M\u00e9todo de presurizaci\u00f3n C. M\u00e9todo de descompresi\u00f3n La colada se coloca en el cilindro de presi\u00f3n superior, y el horno de crisol se coloca ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1545,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[47,49,48,89,69],"class_list":["post-1542","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-low-pressure-casting","tag-die-casting","tag-gravity-casting","tag-aluminium-alloy","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1542","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1542"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1542\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1545"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1542"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1542"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1542"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Principio de funcionamiento de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial.<\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/wz-24-Working-principle-of-differential-pressure-casting.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n
Los m\u00e9todos de llenado de l\u00edquidos met\u00e1licos son:
1) M\u00e9todo de presurizaci\u00f3n:
2) Ley de reducci\u00f3n del estr\u00e9s:<\/p>\n\n\n\nCaracter\u00edsticas del proceso de fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial:<\/h2>\n\n\n\n
(1) Se puede controlar la velocidad de carga; se pueden obtener diferentes diferencias de presi\u00f3n \u22bfP-velocidad de carga para obtener la velocidad de carga \u00f3ptima;
(2) Se puede obtener la mejor calidad del l\u00edquido de llenado del molde y evitar inclusiones extra\u00f1as en el molde.
(3) Debido a la cristalizaci\u00f3n y solidificaci\u00f3n a alta presi\u00f3n, se mejoran las condiciones de fundici\u00f3n, con lo que se mejora considerablemente la densidad de la pieza fundida; la pieza fundida puede tener un grosor local de hasta 0,25 mm y un contorno claro.
(4) en el per\u00edodo de conservaci\u00f3n de la presi\u00f3n, la fundici\u00f3n se encuentra todav\u00eda en un estado de alta presi\u00f3n, bajo la acci\u00f3n de la presi\u00f3n externa, producir\u00e1 una peque\u00f1a cantidad de deformaci\u00f3n pl\u00e1stica, reduciendo as\u00ed la \"micro-contracci\u00f3n\", mejorar las propiedades mec\u00e1nicas de la fundici\u00f3n; en comparaci\u00f3n con la fundici\u00f3n a baja presi\u00f3n, la resistencia a la tracci\u00f3n de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial se puede aumentar en un 10-50 por ciento, la elongaci\u00f3n se puede aumentar en un 25-50 por ciento.
(5) La cristalizaci\u00f3n y solidificaci\u00f3n a alta presi\u00f3n puede aumentar la solubilidad del gas en el l\u00edquido met\u00e1lico, lo que puede reducir en gran medida la fundici\u00f3n de defectos de \"porosidad\" y \"pinhole\".
(6) Mejora de la calidad de la superficie de fundici\u00f3n ---- Debido a la ajustabilidad de la presi\u00f3n diferencial \u22bfP, por lo tanto, es posible reducir la \"segregaci\u00f3n en fr\u00edo\" y la \"adherencia mec\u00e1nica de la arena\" a trav\u00e9s de la presi\u00f3n diferencial \u22bfP;
(7) Es posible el vertido en atm\u00f3sfera controlada;
(8) Facilita la mecanizaci\u00f3n y la automatizaci\u00f3n, aumenta la productividad laboral, reduce los esfuerzos de limpieza y mejora las condiciones laborales.<\/p>\n\n\n\nComparaci\u00f3n de las propiedades mec\u00e1nicas de las aleaciones de aluminio entre la fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial y la fundici\u00f3n a baja presi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n
M\u00e9todo de colada<\/td> propiedades mec\u00e1nicas<\/td> ZL101<\/td> ZL102<\/td><\/tr> Grosor de la pared 5 mm<\/td> Espesor de pared 20 mm<\/td> Grosor de la pared 5 mm<\/td> Espesor de pared 20 mm<\/td><\/tr> fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial<\/td> Resistencia a la tracci\u00f3n \u03c3b<\/sub>\/Mpa<\/td> 171<\/td> 190<\/td> 190<\/td> 184<\/td><\/tr> Alargamiento a la rotura \u03b4\/% <\/td> 8.0<\/td> 7.2<\/td> 6.5<\/td> 6.5<\/td><\/tr> fundici\u00f3n a baja presi\u00f3n<\/a><\/td> Resistencia a la tracci\u00f3n \u03c3b <\/sub>\/Mpa<\/td> 171<\/td> 132<\/td> 168<\/td> 143<\/td><\/tr> Alargamiento a la rotura \u03b4\/% <\/td> 4.0<\/td> 2.0<\/td> 4.0<\/td> 2.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Dise\u00f1o estructural de equipos de fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/wz-24-Differential-pressure-casting-equipment.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/wz-24-Differential-pressure-casting-equipment-1.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n
2) Mecanismo de bloqueo
3) M\u00e9todo de inflado: sistema de control neum\u00e1tico y sus dispositivos auxiliares.<\/p>\n\n\n\nDise\u00f1o del proceso de fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial<\/h2>\n\n\n\n
Establecer la posici\u00f3n de colada, para hacer la colada desde lejos del bebedero primera solidificaci\u00f3n, bebedero \u00faltima solidificaci\u00f3n, para lograr la secuencia de colada solidificaci\u00f3n, a menudo la colada de piezas de pared delgada lejos del bebedero, de modo que el metal l\u00edquido se introduce desde la pared gruesa, y la posici\u00f3n de colada de fundici\u00f3n a baja presi\u00f3n es la misma que la selecci\u00f3n de la elecci\u00f3n de la ubicaci\u00f3n de la colada.
2) Prestaci\u00f3n por mecanizado y prestaci\u00f3n por proceso
En el caso de piezas fundidas con un espesor de pared uniforme, para conseguir una solidificaci\u00f3n secuencial en la direcci\u00f3n de la compuerta, es posible aumentar la sobremedida de mecanizado, y los planos no mecanizados pueden utilizarse con una sobremedida de proceso, de modo que el espesor de pared de la pieza fundida aumente en la direcci\u00f3n del bebedero.
3) Selecci\u00f3n del sistema de fundici\u00f3n
(1) Requisitos que debe cumplir un sistema de reparto razonable
\u2460 Con la premisa de garantizar el llenado suave del l\u00edquido met\u00e1lico, el llenado debe ser r\u00e1pido.
\u2461 Beneficioso para el bloqueo y el escape de escoria.
(iii) Favorece la solidificaci\u00f3n secuencial de las piezas moldeadas.
(2) Forma del sistema de fundici\u00f3n
Generalmente se utiliza el sistema de colada por inyecci\u00f3n inferior, las piezas fundidas de aleaci\u00f3n de aluminio, magnesio suelen utilizar el sistema de colada abierta, para la altura de piezas fundidas superior a 300mm, se puede elegir el sistema de colada tipo ranura.
4) Contrahuellas y hierro fr\u00edo
La fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial refuerza eficazmente la contracci\u00f3n complementaria de la mazarota, por lo que, para juntas calientes gruesas individuales, generalmente s\u00f3lo es necesario utilizar la mazarota oscura. El hierro fr\u00edo se utiliza a menudo junto con las bandas y el bebedero para acelerar la velocidad de enfriamiento de la colada en las juntas calientes locales, de modo que las juntas calientes y la solidificaci\u00f3n de la pared de conexi\u00f3n adyacente al mismo tiempo, con el fin de lograr el prop\u00f3sito de la solidificaci\u00f3n secuencial de toda la colada.<\/p>\n\n\n\nProceso de colada a presi\u00f3n diferencial<\/h2>\n\n\n\n
La presurizaci\u00f3n diferencial de la colada se divide en 6 etapas
0 a t1: fase de inflaci\u00f3n
t1 a t2: Fase de equilibrio de la presi\u00f3n
t2 a t3: Fase de elevaci\u00f3n del l\u00edquido
t3 a t4: Fase de carga
t4 a t5: Etapa de presi\u00f3n de mantenimiento
t5 a t6: Fase de interconexi\u00f3n<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/wz-24-d-Differential-pressure-casting-pressure-process.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nComparaci\u00f3n de los m\u00e9todos de aumento y reducci\u00f3n de la presi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n
M\u00e9todo de descompresi\u00f3n: La secci\u00f3n ab representa una peque\u00f1a proporci\u00f3n de toda la curva y est\u00e1 muy cerca de una l\u00ednea recta, por lo tanto, el l\u00edquido met\u00e1lico sube suavemente en el m\u00e9todo de descompresi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\nSelecci\u00f3n de los par\u00e1metros del proceso<\/h3>\n\n\n\n
Puede calcularse como p=H\u03c1K\/10200
(2) Presi\u00f3n de cristalizaci\u00f3n
Cuanto mayor sea la presi\u00f3n de cristalizaci\u00f3n, m\u00e1s densa ser\u00e1 la fundici\u00f3n y mejores ser\u00e1n sus propiedades mec\u00e1nicas. La presi\u00f3n de cristalizaci\u00f3n y la estructura de la colada, las caracter\u00edsticas de cristalizaci\u00f3n de la aleaci\u00f3n y otros factores.
(3) Velocidad de elevaci\u00f3n
Para que el l\u00edquido met\u00e1lico suba suave y lentamente. Para evitar salpicaduras, el l\u00edquido debe elevarse lentamente.
(4) Velocidad de carga
La velocidad de llenado debe ser superior a la velocidad de subida del l\u00edquido, pero no debe ser demasiado r\u00e1pida, para evitar la generaci\u00f3n de inclusiones secundarias. La velocidad de llenado y la complejidad de la colada, el grosor de la pared, el tama\u00f1o y el tipo de aleaci\u00f3n est\u00e1n relacionados con el tipo de colada utilizado.
(5) Tiempo de espera
El tiempo de mantenimiento debe ser aproximadamente el mismo que el tiempo de solidificaci\u00f3n de la colada. Tiempo de mantenimiento y tama\u00f1o de la colada, grosor de la pared, tipo de aleaci\u00f3n y presi\u00f3n de cristalizaci\u00f3n. Cuanto mayor sea el grosor de la pared de la pieza fundida, m\u00e1s amplio ser\u00e1 el intervalo de temperatura de cristalizaci\u00f3n de la aleaci\u00f3n y m\u00e1s largo el tiempo de mantenimiento.
(6) Temperatura de vertido
La temperatura de vertido de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial puede ser inferior a la de la fundici\u00f3n por gravedad general. Aleaci\u00f3n de aluminio, la temperatura de vertido puede ser 306 ~ 0 \u2103 inferior.<\/p>\n\n\n\nAplicaciones de fundici\u00f3n a presi\u00f3n diferencial<\/h2>\n\n\n\n
En la actualidad, la fundici\u00f3n m\u00e1s grande de China tiene un di\u00e1metro de 540 mm, una altura de 890 mm y un grosor de pared de 8 ~ 10 mm. Las aleaciones que pueden fundirse son aleaci\u00f3n de aluminio, aleaci\u00f3n de zinc, aleaci\u00f3n de magnesio, aleaci\u00f3n de cobre y acero fundido. Las piezas de fundici\u00f3n producidas incluyen carcasas de motores, v\u00e1lvulas, impulsores, cilindros, cubos de ruedas, ruedas gu\u00eda de tanques, cascos de barcos, etc.<\/p>\n\n\n\n