{"id":284,"date":"2024-12-13T19:22:39","date_gmt":"2024-12-13T11:22:39","guid":{"rendered":"http:\/\/www.1.com\/?p=274"},"modified":"2025-02-18T20:18:00","modified_gmt":"2025-02-18T12:18:00","slug":"about-detail-72","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/about-detail-72.html","title":{"rendered":"Niederdruck-Gie\u00dfanlagen"},"content":{"rendered":"

Niederdruckguss (abgek\u00fcrzt LPDC) ist ein Gie\u00dfverfahren, bei dem geschmolzenes Metall mit geringem Druck in einen Formhohlraum gespritzt wird. Im Vergleich zum Hochdruckgie\u00dfen wird beim Niederdruckgie\u00dfen ein geringerer Druck ben\u00f6tigt, in der Regel zwischen 0,1 und 0,6 MPa. Dieses Verfahren wird in der Regel f\u00fcr das Gie\u00dfen gro\u00dfer oder komplexer Formen von Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und anderen Teilen aus Leichtmetalllegierungen verwendet und bietet eine bessere Gussqualit\u00e4t und eine h\u00f6here Produktionseffizienz. Niederdruckgie\u00dfanlagen sind der Schl\u00fcssel zu diesem Verfahren und bestehen aus mehreren Systemen und Komponenten, die sicherstellen, dass die Gussteile effizient und genau hergestellt werden. Niederdruckgie\u00dfanlagen sind Anlagen f\u00fcr die Herstellung von Niederdruckgussteilen aus Aluminiumlegierungen, die in der Regel in der Serienproduktion und in der verarbeitenden Industrie verwendet werden: z. B. f\u00fcr die Herstellung von Fahrzeugr\u00e4dern aus Aluminiumlegierungen im Niederdruckgussverfahren, f\u00fcr die Herstellung von Achsschenkeln, Fahrzeuggetrieben, Sicherheits- und Explosionsschutzgeh\u00e4usen und f\u00fcr die Herstellung von Fahrzeuggetrieben. Heute erkl\u00e4rt Ningbo Hexin die Zusammensetzung von Niederdruckgie\u00dfanlagen:<\/p>\n\n\n\n

\"\"\/<\/figure>\n\n\n\n

Hauptkomponenten von Niederdruckgie\u00dfanlagen<\/h2>\n\n\n\n
    \n
  1. W\u00e4rmeofen<\/strong>\n
      \n
    • Erw\u00e4rmungs\u00f6fen werden verwendet, um Metalllegierungen zu schmelzen und die Temperatur des geschmolzenen Metalls im richtigen Bereich zu halten, um einen guten Fluss zu gew\u00e4hrleisten. Zu den gebr\u00e4uchlichen Heiz\u00f6fen geh\u00f6ren Widerstands\u00f6fen, Induktions\u00f6fen und so weiter. Das Temperaturregelungssystem im Schmelzofen ist sehr wichtig, da eine zu hohe oder zu niedrige Temperatur die Qualit\u00e4t und Genauigkeit der Gussst\u00fccke beeintr\u00e4chtigt.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
    • Niederdruck-Einspritzsysteme<\/strong>\n
        \n
      • Das Niederdruck-Einspritzsystem ist das Herzst\u00fcck der Niederdruck-Gie\u00dfanlage und seine Hauptfunktion ist das Einspritzen des geschmolzenen Metalls in die Form durch Niederdruck. Das System besteht in der Regel aus einem Gaskompressor, einem Zylinder, einem Druckregulierventil und so weiter. Der vom Gaskompressor erzeugte Unterdruck presst das Metall durch das Einspritzrohr in die Form. Der Einspritzvorgang muss genau gesteuert werden, um sicherzustellen, dass das Metall gleichm\u00e4\u00dfig in den Formhohlraum flie\u00dft, um Porosit\u00e4t und Gussfehler zu vermeiden.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
      • Form<\/strong>\n
          \n
        • Niederdruckgie\u00dfformen werden im Allgemeinen aus Stahl oder anderen hochverschlei\u00dffesten Werkstoffen hergestellt, und ihre Form und Gestaltung bestimmen das Aussehen des fertigen Gussteils. Der innere Hohlraum der Form enth\u00e4lt in der Regel Teile wie K\u00fchlsystem, Auspuffsystem, Einlauf und Anschnitt. Die Qualit\u00e4t und Genauigkeit der Form sowie die Konstruktion des K\u00fchlsystems wirken sich direkt auf die Qualit\u00e4t und Produktivit\u00e4t der Gussst\u00fccke aus.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
        • K\u00fchlsystem<\/strong>\n
            \n
          • Beim Niederdruckguss muss das Metall in der Form schnell abgek\u00fchlt werden, damit die Form erstarrt. Das K\u00fchlsystem besteht aus eingebetteten K\u00fchlwasserrohren oder anderen Kan\u00e4len f\u00fcr das K\u00fchlmedium. Das K\u00fchlsystem muss so konzipiert sein, dass eine gleichm\u00e4\u00dfige K\u00fchlung der Form gew\u00e4hrleistet ist, um Verzug und thermische Spannungen im Gussteil zu vermeiden.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
          • Auspuffanlage<\/strong>\n
              \n
            • Beim Niederdruckgie\u00dfen muss die Luft oder das Gas im Formhohlraum entweichen, um Porosit\u00e4t oder Gussfehler zu vermeiden. Das Entl\u00fcftungssystem sorgt daf\u00fcr, dass das Gas reibungslos entweichen kann, indem ein Entl\u00fcftungskanal in der Form angelegt wird. Das Entl\u00fcftungssystem ist wichtig, um die Kompaktheit und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t des Gussst\u00fccks zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Auswerfersystem<\/strong>\n
                \n
              • Auswerfersysteme werden verwendet, um das Gussteil nach dem Abk\u00fchlen und Aush\u00e4rten aus der Form auszuwerfen. Auswerfersysteme umfassen in der Regel Auswerferstifte, pneumatische oder hydraulische Aktuatoren. Das System muss reibungslos und zuverl\u00e4ssig funktionieren, um Sch\u00e4den am Gussteil zu vermeiden und sicherzustellen, dass das Gussteil reibungslos aus der Form ausgesto\u00dfen wird.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
              • Kontrollsystem<\/strong>\n
                  \n
                • Das Kontrollsystem von Niederdruckgie\u00dfanlagen dient dazu, die kritischen Parameter wie Temperatur, Druck, Zeit und andere Parameter w\u00e4hrend des Gie\u00dfprozesses in Echtzeit zu \u00fcberwachen und automatische Anpassungen vorzunehmen. Moderne Niederdruckgie\u00dfanlagen sind in der Regel mit einer numerischen Computersteuerung (CNC) oder einem SPS-Steuerungssystem ausgestattet, das die Produktionseffizienz verbessern und die Stabilit\u00e4t der Prozessparameter in jedem Produktionszyklus gew\u00e4hrleisten kann.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                  Funktionsprinzip der Niederdruckgie\u00dfanlage<\/h2>\n\n\n\n

                  Das Funktionsprinzip der Niederdruckgie\u00dfanlage umfasst haupts\u00e4chlich die folgenden Schritte:<\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  1. Geschmolzenes Metall<\/strong>\n
                      \n
                    • Die Metalllegierung wird in einem Heizofen geschmolzen, und das geschmolzene Metall wird auf einer f\u00fcr die Niederdruckeinspritzung geeigneten Temperatur gehalten. Der Heizofen bef\u00f6rdert das geschmolzene Metall zum Einspritzsystem, damit es in die Form gelangen kann.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                    • Einspritzvorgang<\/strong>\n
                        \n
                      • Beim Einspritzverfahren wird das geschmolzene Metall mit Hilfe eines Niederdruckgases, in der Regel Luft oder Stickstoff, in die Form gepresst. Der Druck liegt zwischen 0,1 und 0,6 MPa. Durch die Einstellung des Druckniveaus werden die Geschwindigkeit und das Flie\u00dfmuster des Metalls in die Form gesteuert, um sicherzustellen, dass das geschmolzene Metall den Formhohlraum gleichm\u00e4\u00dfig ausf\u00fcllt.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                      • Aush\u00e4rtung & K\u00fchlung<\/strong>\n
                          \n
                        • Sobald das geschmolzene Metall in die Form eintritt, k\u00fchlt es ab und erstarrt rasch. Das K\u00fchlsystem in der Form steuert die Abk\u00fchlungsgeschwindigkeit mit Hilfe von K\u00fchlwasserleitungen oder anderen K\u00fchlmedien und sorgt so daf\u00fcr, dass das Gussteil die erforderliche Ma\u00dfgenauigkeit und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t aufweist.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                        • Auswerfer-Gussteile<\/strong>\n
                            \n
                          • Nachdem das Gussteil abgek\u00fchlt und erstarrt ist, st\u00f6\u00dft das Auswerfersystem das Gussteil aus der Form aus. Zu diesem Zeitpunkt ist das Gussteil fertig geformt und bereit f\u00fcr die Nachbehandlung, wie z. B. Entgraten und Reinigen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                          • Reinigung und Wiederaufbereitung<\/strong>\n
                              \n
                            • Niederdruckgussst\u00fccke erfordern in der Regel Nachbehandlungsschritte wie Entgraten, Polieren und Reinigen, um das Aussehen und die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t der Gussst\u00fccke zu verbessern. Bei einigen Gussst\u00fccken kann auch eine W\u00e4rmebehandlung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften erforderlich sein.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                              Vor- und Nachteile von Niederdruckgie\u00dfanlagen<\/h2>\n\n\n\n

                              Blickwinkel<\/h2>\n\n\n\n
                                \n
                              1. Hochwertige Gussteile<\/strong>\n
                                  \n
                                • Mit dem Niederdruckgie\u00dfen lassen sich eine gute Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und eine hohe Ma\u00dfgenauigkeit erzielen. Durch die Niederdruckeinspritzung ist der Metallfluss gleichm\u00e4\u00dfiger, was das Auftreten von Defekten wie Porosit\u00e4t und Schlackeneinschl\u00fcssen verringert, und die Gussoberfl\u00e4che ist glatt und pr\u00e4zise.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                • Geeignet f\u00fcr die Produktion gro\u00dfer Gussst\u00fccke<\/strong>\n
                                    \n
                                  • Das Niederdruckgie\u00dfen eignet sich f\u00fcr die Herstellung gro\u00dfer, komplex geformter Gussteile aus Aluminiumlegierungen oder anderen Leichtmetalllegierungen und wird besonders h\u00e4ufig f\u00fcr Teile verwendet, die eine h\u00f6here Festigkeit und ein geringeres Gewicht erfordern.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                  • Niedrigere Produktionskosten<\/strong>\n
                                      \n
                                    • Im Vergleich zum Hochdruckguss sind beim Niederdruckguss die Kosten f\u00fcr die Ausr\u00fcstung und die Herstellung der Gussform relativ gering, und aufgrund der k\u00fcrzeren Produktionszyklen k\u00f6nnen die St\u00fcckkosten in der Massenproduktion gesenkt werden.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                                    • Besseres Metallrecycling<\/strong>\n
                                        \n
                                      • Beim Niederdruckgie\u00dfen ist der Metallfluss relativ stabil und die Schrottrecyclingrate ist hoch, wodurch Rohstoffe eingespart werden.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                                        Nachteile<\/h2>\n\n\n\n

                                        Das Niederdruckgie\u00dfen eignet sich haupts\u00e4chlich f\u00fcr Leichtmetalllegierungen wie Aluminium- und Magnesiumlegierungen und ist weniger effektiv f\u00fcr Metalle mit hohem Schmelzpunkt wie Eisen und Kupfer, so dass die Auswahl der Materialien etwas eingeschr\u00e4nkt ist.1:<\/p>\n\n\n\n

                                        Relativ langsame Produktionsgeschwindigkeit<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                        Im Vergleich zum Hochdruckgie\u00dfen hat das Niederdruckgie\u00dfen eine langsamere Produktionsrate und ist m\u00f6glicherweise nicht in der Lage, die extrem hohen Produktivit\u00e4tsanforderungen zu erf\u00fcllen, insbesondere bei der Herstellung gro\u00dfer Gussteile mit langen Vorlaufzeiten.<\/p>\n\n\n\n

                                        H\u00f6here Anforderungen an die Ausr\u00fcstung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                        Obwohl die Ausr\u00fcstung f\u00fcr das Niederdruckgie\u00dfen relativ einfach ist, muss die Pr\u00e4zision der Ausr\u00fcstung hoch sein, insbesondere bei der Kontrolle des Einspritzdrucks und der Temperatur, was ein hochpr\u00e4zises Kontrollsystem erfordert, um die Qualit\u00e4t der Gussteile zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n

                                        Begrenzt einsetzbare Materialien<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                                        Die Maschine ist eine der Komponenten einer Niederdruckgie\u00dfmaschine. Die Maschine ist die Plattform, die die Form verhindert. Da die Maschine die Formen platzieren muss, sollte das Material der Maschine in der Regel so gew\u00e4hlt werden, dass es stark und etwas dicker ist, um einen stabilen, sicheren und zuverl\u00e4ssigen Betrieb der Anlage zu gew\u00e4hrleisten, nachdem die Formen platziert sind.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                                        Niederdruckguss (abgek\u00fcrzt LPDC) ist ein Gie\u00dfverfahren, bei dem geschmolzenes Metall mit geringem Druck in einen Formhohlraum gespritzt wird. Im Vergleich zum Hochdruckgie\u00dfen wird beim Niederdruckgie\u00dfen ein geringerer Druck ben\u00f6tigt, in der Regel zwischen 0,1 und 0,6 MPa. Dieses Verfahren wird in der Regel f\u00fcr das Gie\u00dfen gro\u00dfer oder komplexer Formen von Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und anderen Teilen aus Leichtmetalllegierungen verwendet und bietet eine bessere Gussqualit\u00e4t und eine h\u00f6here Produktionseffizienz. Niederdruckgie\u00dfanlagen sind der Schl\u00fcssel zu diesem Verfahren und bestehen aus mehreren Systemen und Komponenten, die sicherstellen, dass die Gussteile effizient und genau hergestellt werden. Niederdruckgie\u00dfanlagen sind Anlagen f\u00fcr die Herstellung von Aluminiumlegierungen f\u00fcr das Niederdruckgie\u00dfen von Produkten, die in der Regel in der verarbeitenden Industrie f\u00fcr die Herstellung von Serienprodukten verwendet werden: z. B. Aluminiumlegierungen f\u00fcr die Herstellung von Niederdruckg\u00fcssen von Fahrzeugr\u00e4dern, Achsschenkeln, Fahrzeuggetrieben, explosionsgesch\u00fctzten Geh\u00e4usen f\u00fcr die Sicherheit, Fahrzeuggetrieben ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1929,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[47,49,89],"class_list":["post-284","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-low-pressure-casting","tag-die-casting","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/284","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=284"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/284\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1929"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=284"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=284"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=284"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}