{"id":2252,"date":"2026-01-14T19:33:44","date_gmt":"2026-01-14T11:33:44","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2252"},"modified":"2026-01-14T19:33:45","modified_gmt":"2026-01-14T11:33:45","slug":"zl104-aluminum-alloy-ingot","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/zl104-aluminum-alloy-ingot.html","title":{"rendered":"Technische Details der Aluminiumgusslegierung ZL104: Zusammensetzung, Eigenschaften und industrielle Anwendungen"},"content":{"rendered":"

ZL104 (ZAlSi9Mg) ist eine der am h\u00e4ufigsten verwendeten Legierungen in der Familie der Aluminiumgusslegierungen und ist bekannt f\u00fcr seineHervorragende Gie\u00dfleistung, gute Luftdichtheit und hohe mechanische Gesamteigenschaften<\/strong>Sie ist allgemein bekannt. Die Legierung ist besonders gut geeignet f\u00fcr die Verwendung durchSandguss, Metallguss und Feinguss<\/strong>Der Einsatz dieser Technologie zur Herstellung von Teilen mit komplexen Formen, die luftdicht sein m\u00fcssen oder m\u00e4\u00dfigen Belastungen ausgesetzt sind, bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Prozessanpassungsf\u00e4higkeit und Leistungssicherheit.<\/p>\n\n\n

\n
\"Barren<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Der nationale Grad f\u00fcr ZL104 ist ZAlSi9Mg.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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  • Nationale Standardnote<\/strong>Gem\u00e4\u00df GB\/T 1173 ist seine Qualit\u00e4tZAlSi9Mg<\/strong>Das \u201cZ\u201d steht f\u00fcr \u201cGuss\u201d und das \u201cL\u201d steht f\u00fcr \u201cAluminium\u201d. Wobei \"Z\" f\u00fcr \"Guss\" und \"L\" f\u00fcr \"Aluminium\" steht.<\/li>\n\n\n\n
  • Branche\/Unternehmenscode<\/strong>::ZL104<\/strong>\u00a0Es ist eine weit verbreitete Bezeichnung f\u00fcr dieses Material in Industriezeichnungen, Handb\u00fcchern und Unternehmensnormen.<\/li>\n\n\n\n
  • Gegossener und w\u00e4rmebehandelter Zustand<\/strong>: Seine Leistung h\u00e4ngt in hohem Ma\u00dfe von der W\u00e4rmebehandlung ab, in der Regel in Form einerT6-Status<\/strong>(l\u00f6sungsbehandelt + vollst\u00e4ndig k\u00fcnstlich gealtert) geliefert und f\u00fcr eine optimale Festigkeit verwendet.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    ZL104 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Element einer Menge<\/th>Inhaltsbereich (wt%)<\/th>funktionale Rolle<\/th><\/tr><\/thead>
    Silizium (Si)<\/strong><\/td>8.0-10.5<\/strong><\/td>Verbessert die Flie\u00dff\u00e4higkeit des Gusses, verringert die Neigung zur Hei\u00dfrissbildung und ist das wichtigste Legierungselement.<\/strong><\/td><\/tr>
    Magnesium (Mg)<\/strong><\/td>0.17-0.35<\/strong><\/td>Wichtiges Verst\u00e4rkungselement, das mit Silizium die Mg\u2082Si-Phase bildet, die die Festigkeit durch W\u00e4rmebehandlung deutlich erh\u00f6ht.<\/strong><\/td><\/tr>
    Mangan (Mn)<\/strong><\/td>0.2-0.5<\/td>Neutralisiert die sch\u00e4dlichen Auswirkungen von Eisen, verbessert die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und bildet teilweise eine Verst\u00e4rkungsphase.<\/td><\/tr>
    Eisen (Fe)<\/strong><\/td>\u22640.6<\/td>Verunreinigungen, die streng kontrolliert werden m\u00fcssen, um gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu erhalten.<\/td><\/tr>
    Titan (Ti)<\/strong><\/td>\u22640.15<\/td>H\u00e4ufig verwendetes Mittel zur Kornfeinung, um die Gussorganisation und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.<\/td><\/tr>
    Aluminium (Al)<\/strong><\/td>Toleranz (d. h. zul\u00e4ssiger Fehler)<\/td>Material des Substrats.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    ZL104 Physikalische und mechanische Eigenschaften (typisch, Zustand T6)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Leistungsindikatoren<\/th>Numerischer Bereich<\/th>Prozess Bemerkungen<\/th><\/tr><\/thead>
    Dichte<\/strong><\/td>2,65 g\/cm\u00b3<\/td>--<\/td><\/tr>
    Zugfestigkeit (Rm)<\/strong><\/td>220-250 MPa<\/strong><\/td>Der Zustand des Metallformgusses T6 kann die obere Grenze erreichen, was besser ist als der Sandguss.<\/td><\/tr>
    Streckgrenze (Rp0,2)<\/strong><\/td>140-180 MPa<\/strong><\/td>--<\/td><\/tr>
    Dehnung (A)<\/strong><\/td>2.0-4.0%<\/strong><\/td>Erheblich besser als Druckgusslegierungen der gleichen Festigkeitsstufe.<\/td><\/tr>
    Brinell-H\u00e4rte (HB)<\/strong><\/td>70-90<\/td>--<\/td><\/tr>
    W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/strong><\/td>Ca. 150 W\/(m-K)<\/td>--<\/td><\/tr>
    Koeffizient der linearen Ausdehnung<\/strong><\/td>21,5 x 10-\u2076\/\u00b0C<\/td>--<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Mechanischer Pfad zur Leistungsverbesserung<\/strong>
    Hervorragende Leistung des ZL104Wird fast ausschlie\u00dflich durch W\u00e4rmebehandlung gewonnen<\/strong>Der Weg zur Verst\u00e4rkung ist frei:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. T6-W\u00e4rmebehandlung ist das Herzst\u00fcck<\/strong>Die standardm\u00e4\u00dfige \u201cL\u00f6sungsbehandlung (535 \u00b1 5 \u2103 Halten, Wasserabschrecken) + vollst\u00e4ndige k\u00fcnstliche Alterung (175 \u00b1 5 \u2103 Halten)\u201d ist der Schl\u00fcssel zu seinem Leistungssprung. Nach der T6-Behandlung kann die Zugfestigkeit um mehr als 50% im Vergleich zum Gusszustand erh\u00f6ht werden.<\/li>\n\n\n\n
    2. Pr\u00e4zise Kontrolle der Inhaltsstoffe<\/strong>Die Sicherstellung, dass der Magnesiumgehalt (Mg) an der oberen Grenze der Anforderung liegt, ist eine Voraussetzung f\u00fcr die Erzielung ausreichend verst\u00e4rkter Phasen (Mg\u2082Si). Eine strenge Kontrolle des Eisengehalts (Fe) verhindert die Bildung von sch\u00e4dlichen spr\u00f6den Phasen.<\/li>\n\n\n\n
    3. Optimierung des Gie\u00dfprozesses<\/strong>: AdoptionMetallformung<\/strong>\u6216Niederdruckguss<\/strong>Die Verwendung schnellerer Abk\u00fchlungsraten zur Erzielung einer feineren Organisation im Gusszustand erm\u00f6glicht es, dass die Eigenschaften nach T6 das obere Ende des Bereichs erreichen und die Gussverdichtung verbessert wird.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Entsprechende internationale Noten<\/strong>
      Diese Aluminiumgusslegierung mit Silizium und Magnesium als Hauptlegierungselementen ist in den nationalen Normen weit verbreitet:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Chinesischer nationaler Standard<\/strong>::ZAlSi9Mg<\/strong>\u00a0(GB\/T 1173)<\/li>\n\n\n\n
      • Amerikanische Norm<\/strong>::356.0<\/strong>\u00a0(ASTM)<\/li>\n\n\n\n
      • EU-Norm<\/strong>::DE AC-43000<\/strong>\u00a0(EN 1706)<\/li>\n\n\n\n
      • Japanischer Standard<\/strong>::AC4C<\/strong>\u00a0(JIS)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        ZL104 in der Gie\u00dfereiindustrie<\/strong>
        auf der Grundlage seinerGute Allround-Leistung, hervorragende Anpassungsf\u00e4higkeit beim Gie\u00dfen und zuverl\u00e4ssige Verst\u00e4rkungswirkung durch W\u00e4rmebehandlung<\/strong>Das ZL104 wird h\u00e4ufig f\u00fcr die Analyse vonLuftdicht, komplexe Konstruktion, korrosionsbest\u00e4ndig und mittelstark<\/strong>Es gibt Bereiche, in denen Bedarf besteht:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        1. Luft- und Raumfahrt & Milit\u00e4r<\/strong>(Klassische Anwendungen)\n
            \n
          • Zubeh\u00f6r f\u00fcr den Motor<\/strong>Flugzeugtriebwerksmagazine, -geh\u00e4use, Pumpengeh\u00e4use usw. (die eine hohe Luftdichtheit und Zuverl\u00e4ssigkeit erfordern).<\/li>\n\n\n\n
          • Geh\u00e4use f\u00fcr Messger\u00e4te<\/strong>: Komplexe Geh\u00e4use f\u00fcr alle Arten von Luftfahrtinstrumenten.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
          • transportieren<\/strong>(Mainstream-Anwendungen)\n
              \n
            • Komponenten f\u00fcr die Automobilindustrie<\/strong>Motoransaugkr\u00fcmmer (Metallguss), Zylinderkopfdeckel, Wasserpumpengeh\u00e4use, Getriebegeh\u00e4use (Niederdruckguss).<\/li>\n\n\n\n
            • Motorrad\/Elektrofahrzeug<\/strong>Naben, Motorgeh\u00e4use, Rahmenverbindungen.<\/li>\n\n\n\n
            • Schiffskomponenten<\/strong>Au\u00dfenbordergeh\u00e4use, Marinepumpenventile.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Allgemeiner Maschinenpark und Hochdruckger\u00e4te<\/strong>\n
                \n
              • Hydraulische und pneumatische Teile<\/strong>Hydraulische Ventilgeh\u00e4use, Zylindergeh\u00e4use, Luftkompressork\u00f6pfe (gute Bearbeitbarkeit und Druckkapazit\u00e4t).<\/li>\n\n\n\n
              • Getriebegeh\u00e4use<\/strong>: Untersetzungsgetriebe, Getriebegeh\u00e4use.<\/li>\n\n\n\n
              • Halterung f\u00fcr hohe Belastung<\/strong>Motorhalterungen, Ger\u00e4tef\u00fc\u00dfe.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
              • Andere Bereiche<\/strong>\n
                  \n
                • elektrische Ausr\u00fcstung<\/strong>: Gro\u00dfe Motorgeh\u00e4use, Generatorendkappen.<\/li>\n\n\n\n
                • medizinische Ausr\u00fcstung<\/strong>Strukturelle Komponenten in medizinischen Ger\u00e4ten, die komplexe Formen und saubere Oberfl\u00e4chen erfordern.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                  ZL104 Aluminiumlegierung H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  Q1: Was ist der h\u00e4ufigste Fehler bei ZL104-Gussteilen? Wie kann man ihn verhindern?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • Porosit\u00e4t und Schrumpfung<\/strong>L\u00f6sung: \u2460Verst\u00e4rken Sie die Schmelzeraffination, um Gas zu entfernen; \u2461Optimieren Sie das Gie\u00df- und Speisersystem, um die Sequenz der Erstarrung zu verst\u00e4rken; \u2462F\u00fcr wichtige Teile verwenden Sie Niederdruckguss oder druckregulierenden Guss, um die Schwindungsf\u00e4higkeit zu verbessern. L\u00f6sung: \u2460 Verst\u00e4rken Sie die Schmelzraffination und Entgasung; \u2461 Optimieren Sie das Gie\u00df- und Steigrohrsystem und verst\u00e4rken Sie die sequenzielle Erstarrung; \u2462 Verwenden Sie f\u00fcr die Schl\u00fcsselteile Niederdruckguss oder druckgeregelten Guss, um die Schrumpfungskapazit\u00e4t zu verbessern.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    F2: Warum ist eine W\u00e4rmebehandlung f\u00fcr ZL104 erforderlich?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Die Festigkeit von ZL104 ergibt sich haupts\u00e4chlich aus der Ausscheidungsfestigkeit der Mg\u2082Si-Phase. Diese Phase ist im gegossenen Zustand grob und schwach verfestigt.T6 W\u00e4rmebehandlung<\/strong>(Mischkristall + Alterung) kann Mg\u2082Si vollst\u00e4ndig gel\u00f6st und diffuse Ausf\u00e4llung, die die Festigkeit, H\u00e4rte und Streckgrenze deutlich erh\u00f6hen kann, ist seine Verwendung Leistungsstandards derErforderliche Prozesse<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Q3: Wie hoch ist die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von ZL104?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • Gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong>Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Aluminiumlegierungen in atmosph\u00e4rischer Umgebung und in Meerwasser ist besser als die von kupferhaltigen Aluminiumgusslegierungen (wie YL113). Da es kein Kupfer enth\u00e4lt oder der Kupfergehalt sehr gering ist und der Zusatz von Magnesium der Stabilit\u00e4t der Oberfl\u00e4chenoxidschicht zugute kommt, ist seine Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in der Atmosph\u00e4re und im Meerwasser besser als die von kupferhaltigen Aluminiumgusslegierungen (wie YL113\/ZL107). Eine geeignete Oberfl\u00e4chenbehandlung (z. B. Eloxieren, Lackieren) ist jedoch je nach Einsatzumgebung erforderlich.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        F4: Was ist der Hauptunterschied zwischen ZL104 und Druckgusslegierungen (z. B. YL113\/A380)?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • Der Hauptunterschied liegt im Gie\u00dfverfahren und im Zusammensetzungssystem<\/strong>::\n
                            \n
                          • ZL104<\/strong>f\u00fcrSandguss\/Metallformguss<\/strong>Gestaltung mitMagnesium (Mg)<\/strong>\u00a0mit Hilfe vonVerst\u00e4rkung durch W\u00e4rmebehandlung<\/strong>(a) kein oder nur sehr wenig Kupfer enth\u00e4lt.Strenge Kontrolle des Eisengehalts (Fe)<\/strong>f\u00fcr bessere Dehnbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit.<\/li>\n\n\n\n
                          • YL113\/A380<\/strong>f\u00fcrDruckgie\u00dfen<\/strong>Gestaltung mitH\u00f6heres Kupfer (Cu) und Eisen (Fe)<\/strong>\u00a0f\u00fcr das Druckgussverfahren (Anti-Haft-Formen).In der Regel ohne L\u00f6sungsgl\u00fchen<\/strong>(zur Vermeidung von Blasenbildung), haupts\u00e4chlich durch Mischkristallverfestigung von Cu und T5-Alterung.<\/li>\n\n\n\n
                          • Auswahltaste<\/strong>: ErforderlichHohe Festigkeit, hohe Dichte, w\u00e4rmebehandelbar<\/strong>Auswahl von komplexen TeilenZL104<\/strong>(a) Der Bedarf anHochvolumige, hocheffiziente Produktion<\/strong>Auswahl an mittelfesten, d\u00fcnnwandigen TeilenYL113\/A380<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                            F5: Worauf muss ich bei der Bearbeitung von ZL104 achten?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                              \n
                            • \u2460\u00a0Auswahl der Werkzeuge<\/strong>: Aufgrund seines Siliziumgehalts ist es stark abrasiv und wird f\u00fcr die Verwendung empfohlenWerkzeuge aus Hartmetall oder PKD<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n
                            • \u2461\u00a0Schnittparameter<\/strong>H\u00f6here Schnittgeschwindigkeiten und kleinere Vorsch\u00fcbe werden verwendet.<\/li>\n\n\n\n
                            • (iii)\u00a0Stand der Dinge<\/strong>: inT6-Zustand (nach Alterung)<\/strong>\u00a0Bearbeitung, bessere Ma\u00dfhaltigkeit. Wenn nach der Bearbeitung ein Spannungsabbau erforderlich ist, kann ein Niedertemperatur-Spannungsabbau-Gl\u00fchen durchgef\u00fchrt werden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
                              \n\n\n\n

                              Zusammenfassungen<\/strong>Der ZL104 ist ein Produkttyp, der auf demSilizium, Magnesium<\/strong>Zur St\u00e4rkung der Elemente.Abh\u00e4ngig von der W\u00e4rmebehandlung T6<\/strong>SpitzenleistungAluminiumgusslegierungen f\u00fcr allgemeine Zwecke<\/strong>. Sie folgt einem anderen technologischen Weg als die Druckgusslegierung YL113: YL113 verfolgt einenKosten und Effizienz beim Druckgie\u00dfen<\/strong>W\u00e4hrend ZL104 dieBessere Gesamtleistung und Zuverl\u00e4ssigkeit durch verschiedene Gie\u00dfverfahren und W\u00e4rmebehandlungen.<\/strong>Es geht um die Herstellung.Wichtige, komplexe, tragende Strukturelemente<\/strong>Die klassische Wahl.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                              Als eine der am weitesten verbreiteten Legierungen in der Familie der Aluminiumgusslegierungen ist ZL104 (ZAlSi9Mg) f\u00fcr seine hervorragenden Gie\u00dfeigenschaften, seine gute Luftdichtheit und seine hohen mechanischen Gesamteigenschaften bekannt. Die Legierung eignet sich besonders f\u00fcr Sandguss, Metallformguss und Feinguss zur Herstellung von Teilen mit komplexen Formen, die Luftdichtheit erfordern oder mittleren Belastungen ausgesetzt sind, wobei ein gutes Gleichgewicht zwischen Prozessanpassungsf\u00e4higkeit und Leistungssicherheit erreicht wird. Die entsprechende nationale Sorte von ZL104 ist ZAlSi9Mg. ZL104 Aluminiumlegierung Zusammensetzungstabelle Element Gehaltsbereich (wt%) Funktion Silizium (Si) 8,0-10,5 Verbessert die Flie\u00dff\u00e4higkeit des Gusses, reduziert die Neigung zur Hei\u00dfrissbildung und ist das Hauptlegierungselement. Magnesium (Mg) 0,17-0,35 Wichtiges Verst\u00e4rkungselement, bildet mit Silizium die Mg\u2082Si-Phase, verbessert die Festigkeit durch W\u00e4rmebehandlung erheblich. Mangan (Mn) 0,2-0....<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2253,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[121,89],"class_list":["post-2252","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-common-cast-aluminum-alloys","tag-aluminium-alloy"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2252","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2252"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2252\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2253"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2252"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2252"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2252"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}