{"id":1932,"date":"2025-02-19T18:51:07","date_gmt":"2025-02-19T10:51:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1932"},"modified":"2025-02-19T18:51:41","modified_gmt":"2025-02-19T10:51:41","slug":"about-detail-37","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/about-detail-37.html","title":{"rendered":"Vergleich der Kerntechnologie von Zinkdruckguss und Aluminiumdruckguss"},"content":{"rendered":"

In der modernen verarbeitenden Industrie unter der Welle der kr\u00e4ftigen Entwicklung, Druckguss-Technologie mit seiner hohen Effizienz, hohe Pr\u00e4zision Eigenschaften, in der Automobil-, Elektronik-, Luft-und Raumfahrt und viele andere Bereiche weit verbreitet. Zink-Druckguss und Aluminium-Druckguss als die beiden wichtigsten Strom von Druckguss-Prozess, wie zwei helle Perle in der verarbeitenden Industrie, jeder strahlt ein einzigartiges Licht, hat unterschiedliche Vorteile und anwendbar Szene. F\u00fcr Ingenieure, in Produkt-Design und Produktion, genaue Wahl der Druckguss-Technologie ist von entscheidender Bedeutung, die in direktem Zusammenhang mit der Produkt-Performance ist ausgezeichnet, Kostenkontrolle ist angemessen, die Produktionseffizienz k\u00f6nnen die Erwartungen erf\u00fcllen. Dieser Artikel wird eine eingehende Analyse der Zink-Druckguss und Aluminium-Druckguss-Technologie, von der Materialeigenschaften, Prozessparameter, Kosten Zusammensetzung und andere Dimensionen des Vergleichs, f\u00fcr Ingenieure, um eine umfassende, detaillierte Auswahl Entscheidungsfindung Referenz.<\/p>\n\n\n\n

\"Produkte<\/figure>\n\n\n\n

Technische Grunds\u00e4tze<\/h2>\n\n\n\n

(i) Das Prinzip des Zinkdruckgusses<\/h3>\n\n\n\n

Die Zinklegierung wird bis zu einem fl\u00fcssigen Zustand erhitzt und unter hohem Druck schnell in einen Pr\u00e4zisionsformhohlraum gespritzt, dann schnell abgek\u00fchlt und unter hohem Druck verfestigt, um Druckgussteile aus Zinklegierung zu erhalten. Aufgrund des relativ niedrigen Schmelzpunkts der Zinklegierung ist es einfacher, w\u00e4hrend des Druckgussverfahrens einen fl\u00fcssigen Fluss zu erreichen und die Form zu f\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n

(ii) Grunds\u00e4tze des Aluminiumdruckgusses<\/h3>\n\n\n\n

Aluminium-Legierung erhitzt und geschmolzen in den fl\u00fcssigen Zustand, durch die Druckguss-Maschine, um hohen Druck, so dass seine High-Speed-F\u00fcllung der Form Hohlraum, und unter der Wirkung von Druck K\u00fchlung Kristallisation, die Bildung der erforderlichen Aluminium-Legierung Druckgussteile. Aluminiumlegierung aufgrund seiner eigenen Eigenschaften, in Druckguss m\u00fcssen die Aufmerksamkeit auf die Kontrolle der Temperatur und Druck-Parameter zu zahlen, um die Qualit\u00e4t der Gussteile zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n

Vergleichstabelle der Kernparameter<\/h2>\n\n\n\n
Vergleichsma\u00dfstab<\/th>Zinkdruckguss<\/th>Aluminiumdruckguss<\/th><\/tr><\/thead>
Dichte (g\/cm\u00b3)<\/td>6.6-7.1<\/td>2.6-2.8<\/td><\/tr>
Schmelzpunkt (\u00b0C)<\/td>380-420<\/td>580-660<\/td><\/tr>
Zugfestigkeit (MPa)<\/td>220-420<\/td>160-310<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit (W\/m-K)<\/td>110-130<\/td>90-150<\/td><\/tr>
Lebensdauer der Form (Formzeiten)<\/td>1,000,000+<\/td>100,000-200,000<\/td><\/tr>
Oberfl\u00e4chenrauhigkeit Ra(\u03bcm)<\/td>0.4-0.8<\/td>0.8-1.6<\/td><\/tr>
St\u00fcckkosten<\/td>hoch<\/td>relativ niedrig<\/td><\/tr>
Mindestwandst\u00e4rke (mm)<\/td>0.5<\/td>1.0<\/td><\/tr>
Zykluszeit (s)<\/td>5-15<\/td>15-30<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\n\n\n\n
\"Aluminiumbeschichtungsprodukte\"<\/figure>\n\n\n\n

Analyse der wichtigsten technologischen Unterschiede<\/h2>\n\n\n\n

1. ein Vergleich der physikalischen Eigenschaften<\/h3>\n\n\n\n
    \n
  • Zinklegierung Vorteil<\/strong>
    Die Dichte liegt nahe an der von Kohlenstoffstahl (7,1 g\/cm\u00b3) und die Kerbschlagz\u00e4higkeit ist 2,5-mal so hoch wie die von Aluminiumlegierungen. Die Erm\u00fcdungslebensdauer eines Achsschenkels f\u00fcr ein Kraftfahrzeug wurde durch die Verwendung der ZA-8-Legierung um 40% erh\u00f6ht.<\/li>\n\n\n\n
  • Aluminiumlegierung Vorteil<\/strong>
    Mit einer spezifischen Festigkeit von 120-150 ist es in Leichtbauszenarien, wie z. B. bei neuen Batterietr\u00e4gern, unersetzlich.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    2. die Unterschiede in den Prozesssystemen<\/h3>\n\n\n\n
      \n
    • Verfahren zum Schmelzen<\/strong>
      Zink-Legierung mit Warmkammer-Druckguss (Ofen-Integration), ist der Energieverbrauch 35% niedriger als die Aluminium-Kaltkammer-Prozess. Messdaten zeigen, dass die Zink-Druckguss-Einheit Energieeinsparung bis zu 42%.<\/li>\n\n\n\n
    • Formenwirtschaft<\/strong>
      Die Lebensdauer von Zinkdruckgussformen betr\u00e4gt mehr als eine Million Mal, eine T\u00fcrschlossform wurde 5 Jahre lang ununterbrochen ohne Reparatur verwendet. Aluminiumlegierung Form in der Regel 100.000 Mal nach der Notwendigkeit f\u00fcr TD-Behandlung Reparatur.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      3. die Merkmale der Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/h3>\n\n\n\n
        \n
      • Zinkdruckguss<\/strong>
        Die Gussoberfl\u00e4che erreicht Ra0,4, und die Durchlaufrate der direkten Beschichtung betr\u00e4gt mehr als 98%. Eine 3C-Produktspindel macht den Schleifprozess \u00fcberfl\u00fcssig und die Ausbringungsrate wird um 12% erh\u00f6ht.<\/li>\n\n\n\n
      • Aluminium-Druckgussteile<\/strong>
        Oberfl\u00e4chendefekte m\u00fcssen durch Mikro-Lichtbogen-Oxidation beseitigt werden, und die Kosten f\u00fcr die zus\u00e4tzliche Eloxierung eines Automobilteils sind um 18% gestiegen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
        \n\n\n\n

        Typische Anwendungsszenarien<\/h2>\n\n\n\n
        \"Galvanisierte<\/figure>\n\n\n\n

        Zinkdruckguss bevorzugtes Einsatzgebiet:<\/h3>\n\n\n\n
          \n
        1. Ultrad\u00fcnne Strukturkomponenten<\/strong>USB-C-Anschlussgeh\u00e4use (0,5 mm Wandst\u00e4rke)<\/li>\n\n\n\n
        2. Hochgradig korrosive Umgebungen<\/strong>Marine Hardware (2000h Salzspr\u00fchtest bestanden)<\/li>\n\n\n\n
        3. Hochfrequenz-Produktion<\/strong>J\u00e4hrliche Produktion von mehr als 500.000 Badezimmerarmaturen<\/li>\n\n\n\n
        4. Elektromagnetische Abschirmung<\/strong>5G-Basisstation: Filtergeh\u00e4use<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

          Aluminiumdruckguss Anwendungsszenarien:<\/h3>\n\n\n\n
            \n
          1. Leichtgewicht muss einfach sein<\/strong>: Geh\u00e4use f\u00fcr Elektrofahrzeug-Elektroantrieb (Gewichtsreduzierung 40%)<\/li>\n\n\n\n
          2. Hochtemperatur-Serviceteile<\/strong>Motorlager (temperaturbest\u00e4ndig 150\u00b0C+)<\/li>\n\n\n\n
          3. Komplexe W\u00e4rmesenken<\/strong>LED-Fassung K\u00fchlk\u00f6rper Zahnstruktur<\/li>\n\n\n\n
          4. Leitf\u00e4hige Funktionsteile<\/strong>: Geh\u00e4use f\u00fcr Photovoltaik-Wechselrichter<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
            \n\n\n\n

            Kosten-Nutzen-Analyse (200.000 Einheiten pro Jahr)<\/h2>\n\n\n\n
            Kostenposition<\/th>Zinkdruckguss-Programm<\/th>Aluminium-Druckguss-Programm<\/th><\/tr><\/thead>
            Investitionen in Gussformen<\/td>\u00a5800,000<\/td>\u00a51,2 Millionen<\/td><\/tr>
            Materialkosten pro Einheit<\/td>\u00a56.2<\/td>\u00a54.8<\/td><\/tr>
            Kosten der Wiederaufbereitung<\/td>\u00a50.5<\/td>\u00a51.2<\/td><\/tr>
            J\u00e4hrliche Gesamtkosten<\/td>\u00a51,34 Millionen<\/td>\u00a51,44 Millionen<\/td><\/tr>
            ROI-Zyklus<\/td>9 Monate<\/td>13 Monate<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
            \n\n\n\n

            Flussdiagramm zur Auswahlentscheidung<\/h2>\n\n\n\n
            Diagramm TD\n    A[Anforderungsanalyse] --> B{Wandst\u00e4rke \u22640,8mm?}\n    B -->|Ja| C[Auswahl von Zinkdruckguss]\n    B -->|Nein| D{Betriebstemperatur \u2265120\u2103?}\n    D -->|Ja| E[Auswahl Aluminiumdruckguss]\n    D -->|Nein| F{Jahresaussto\u00df \u2265300.000 St\u00fcck?}\n    F -->|Ja| C\n    F -->|Nein| E<\/code><\/pre>\n\n\n\n
            \n\n\n\n
            Kl\u00e4rung von technischen Missverst\u00e4ndnissen<\/h2>\n\n\n\n
            F: Ist eine Zinklegierung vollst\u00e4ndig korrosionsbest\u00e4ndig?<\/strong>
            A: Es ist in der Tat Aluminium in Umgebungen mit einem pH-Wert von 4-10 \u00fcberlegen, aber Titanlegierungen werden f\u00fcr stark saure Umgebungen (pH<3) empfohlen.<\/p>\n\n\n\n
            F: K\u00f6nnen aus einer Aluminiumlegierung ultrad\u00fcnne Teile hergestellt werden?<\/strong>
            A: Neue AlSi10MnMg-Rezeptur erreicht 0,8 mm Wandst\u00e4rke, aber die Werkzeugkosten steigen um 35%<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
            In der modernen verarbeitenden Industrie unter der Welle der kr\u00e4ftigen Entwicklung, Druckguss-Technologie mit seiner hohen Effizienz, hohe Pr\u00e4zision Eigenschaften, in der Automobil-, Elektronik-, Luft-und Raumfahrt und viele andere Bereiche weit verbreitet. Zink-Druckguss und Aluminium-Druckguss als die beiden wichtigsten Strom von Druckguss-Prozess, wie zwei helle Perle in der verarbeitenden Industrie, jeder strahlt ein einzigartiges Licht, hat unterschiedliche Vorteile und anwendbar Szene. F\u00fcr Ingenieure, in Produkt-Design und Produktion, genaue Wahl der Druckguss-Technologie ist von entscheidender Bedeutung, die in direktem Zusammenhang mit der Produkt-Performance ist ausgezeichnet, Kostenkontrolle ist angemessen, die Produktionseffizienz k\u00f6nnen die Erwartungen erf\u00fcllen. Dieser Artikel wird eine eingehende Analyse der Zink-Druckguss und Aluminium-Druckguss-Technologie, von der Materialeigenschaften, Prozess-Parameter, Kosten Zusammensetzung und andere Dimensionen des Vergleichs, f\u00fcr Ingenieure, um eine umfassende, detaillierte Auswahl Entscheidungsfindung Referenz. Technologie Prinzip ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1935,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[49,69],"class_list":["post-1932","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-die-casting","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1932","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1932"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1932\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1935"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1932"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1932"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1932"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}