{"id":1783,"date":"2025-01-21T16:44:39","date_gmt":"2025-01-21T08:44:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=1783"},"modified":"2025-01-21T17:40:31","modified_gmt":"2025-01-21T09:40:31","slug":"about-detail-32","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/about-detail-32.html","title":{"rendered":"H\u00e4ufige Fehler beim Kokillenguss aus Aluminiumlegierungen und vorbeugende Ma\u00dfnahmen"},"content":{"rendered":"

Schwerkraftgie\u00dfen ist in den Gie\u00dfprozess, die erste Erstarrung des Metalls Fl\u00fcssigkeit durch thermische Expansion und Kontraktion Volumenkontraktion, m\u00fcssen sich auf den oberen Teil des erstarrten Metall Fl\u00fcssigkeit Schwerkraft zu erg\u00e4nzen, um die Wirkung der Schrumpfung abzuschlie\u00dfen. Schwerkraftgie\u00dfen Erstarrung Modus f\u00fcr die Reihenfolge der Erstarrung, ist das ganze Teil in der Erstarrung der Erstarrung in \u00dcbereinstimmung mit einer bestimmten Reihenfolge der aufeinanderfolgenden Erstarrung, relativ r\u00fcckw\u00e4rts Erstarrung Position kann komplement\u00e4re Schrumpfung der relativen vor der Erstarrung Position, so dass die endg\u00fcltige Gie\u00dfen M\u00e4ngel sind in den letzten K\u00fchlung Teile (Steigleitungen, Tore Position) konzentriert, um qualifizierte Produktion Gussteile. Schwerkraftguss Aluminiumlegierung Nabe Gussteile Erstarrung Sequenz:<\/p>\n\n\n\n

Felge - Speiche - Nabe (abgeschr\u00e4gt) - Umlenkkegel - Anguss (Steigrohr)<\/p>\n\n\n\n

\"Simulation<\/figure>\n\n\n\n

Casting-Prozess Design-Parameter umfassen Bearbeitung Zulagen, Prozess Zulagen (Steigleitungen, etc., um die Schwindung Position), Metall-Schrumpfung (Schrumpfung Koeffizient) und Ziehen der Form Steigung, K\u00fchlsystem (um sicherzustellen, dass das Gie\u00dfen der sequenziellen Erstarrung) und so weiter.<\/p>\n\n\n\n

Wenn die Erstarrungsreihenfolge von Gussst\u00fccken oder die Prozessparameter nicht den Produktanforderungen entsprechen, treten Gussfehler auf. Die h\u00e4ufigsten Gussfehler bei Aluminiumlegierungen und die entsprechenden Pr\u00e4ventivma\u00dfnahmen sind:<\/p>\n\n\n\n

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\"Kokillenguss<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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1<\/strong>. untergegangen .<\/h2>\n\n\n\n

Merkmale: Bei der Gussformgebung sind einige Teile der F\u00fcllung unvollst\u00e4ndig.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Ursachen f\u00fcr die Entstehung:
a. Aluminium Fl\u00fcssigkeit Fl\u00fcssigkeit ist nicht stark, hohe Gasgehalt in der Fl\u00fcssigkeit, mehr Oxid Haut;          
b. Schlechtes Gie\u00dfsystem, der innere Anschnittquerschnitt ist zu klein;          
c. Schlechte Entl\u00fcftungsbedingungen der Form, schlechte Entl\u00fcftung, zu viel Farbe, zu hohe Temperatur der Form, was zu einem hohen Luftdruck in der Kavit\u00e4t f\u00fchrt und nicht reibungslos entladen werden kann.
Vorbeugende Ma\u00dfnahmen: 1, Verbesserung der Flie\u00dff\u00e4higkeit der Aluminiumfl\u00fcssigkeit, insbesondere Raffination und Verschlackung, angemessene Erh\u00f6hung der Temperatur der Form oder der Gie\u00dftemperatur (Erh\u00f6hung der Gie\u00dfgeschwindigkeit, Anpassung der Wanddickentoleranz, \u00d6ffnen des Hilfsstabkanals); 2, Vergr\u00f6\u00dferung der Querschnittsfl\u00e4che des inneren Angusses; 3, Verbesserung der Auslassbedingungen, entsprechend dem defekten Ph\u00e4nomen in Verbindung mit der tats\u00e4chlichen Situation der Form, Erh\u00f6hung der \u00dcberlaufrille und der Auslasslinie, tiefe konkave Hohlr\u00e4ume, um die Auslassstopfen hinzuzuf\u00fcgen, erneutes Spr\u00fchen der Farbe, so dass die Farbe d\u00fcnn und gleichm\u00e4\u00dfig ist, und warten, bis die Form getrocknet ist und die Produktion abgeschlossen ist. Und warten Sie, bis die Farbe getrocknet ist, bevor Sie die Form herstellen.<\/p>\n\n\n\n

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2<\/strong>. knistert<\/h2>\n\n\n\n

Merkmale: der Rohling ist besch\u00e4digt oder gebrochen, offen in eine lange d\u00fcnne Linien, unregelm\u00e4\u00dfige Status quo, Eindringen und Nicht-Durchdringung von zwei Arten, unter der Einwirkung der \u00e4u\u00dferen Kraft ist der Trend der Entwicklung, kalt, hei\u00df Risse, aber der Unterschied: kalte Risse auf das Metall nicht oxidiert ist, hei\u00dfe Risse auf das Metall oxidiert ist.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Ursachen f\u00fcr die Entstehung:
a. Die Gussstruktur ist nicht angemessen, die Kontraktion wird behindert, der Gusswinkel ist klein;
b. Die Auswerfereinheit ist ausgelenkt und ungleichm\u00e4\u00dfig belastet;
c. Die Temperatur der Form ist zu hoch oder zu niedrig, und es kommt zu starken Spannungen und Rissen beim \u00d6ffnen der Form;
d. Die sch\u00e4dlichen Elemente in der Legierung \u00fcberschreiten die Norm, und die Dehnungsrate sinkt;
e. Schlechte Entl\u00fcftung;
Vorbeugende Ma\u00dfnahmen: 1, Verbesserung der Guss-Struktur, reduzieren die Form Wanddicke Unterschied, erh\u00f6hen Sie die Crack-Teil der abgerundeten Ecke oder Bogen-Radius; 2, korrigieren Sie die Form Aussto\u00df-System und die oberen und unteren Form Spannbolzen, Buchsen, um sicherzustellen, dass der Aussto\u00df der glatten; 3, passen Sie die Form Temperatur auf die normale Temperatur, um die invertierte Form und ungleichm\u00e4\u00dfige Ph\u00e4nomen, erh\u00f6hen Sie die Form Pick-up-Steilheit; 4, Kontrolle der Zusammensetzung des fl\u00fcssigen Aluminiums, insbesondere die Zusammensetzung der gef\u00e4hrlichen Elemente; 5, Trimmen der Form Abgas-System, um sicherzustellen, dass dieser Teil der Form Auspuff glatt. 5, Reparatur der Abgasanlage der Form, um sicherzustellen, dass der Teil der Form Auspuff glatt.<\/p>\n\n\n\n

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\"Schwerkraftgie\u00dfen<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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3<\/strong>. K\u00e4ltebarriere<\/h2>\n\n\n\n

Merkmale: Spuren am Sto\u00df oder Scho\u00df des Fl\u00fcssigkeitsstroms, mit abgerundeten Schnittkanten und der Tendenz, sich unter \u00e4u\u00dferen Kr\u00e4ften weiter zu entwickeln.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Ursachen f\u00fcr die Entstehung:
a. Schlechte Flie\u00dff\u00e4higkeit der Aluminiumfl\u00fcssigkeit;
b. Die Schmelzung des fl\u00fcssigen Teilstrangs ist schlecht oder der Prozess dauert zu lange, um eine Verbindung herzustellen;
c. Die Temperatur der Fl\u00fcssigkeit (Form) ist zu niedrig oder die Entl\u00fcftung ist unzureichend;
Vorbeugende Ma\u00dfnahmen: 1, angemessene Erh\u00f6hung der Temperatur des fl\u00fcssigen Aluminiums und der Formtemperatur, \u00dcberpr\u00fcfung und Anpassung der Zusammensetzung der fl\u00fcssigen Aluminiumlegierung; 2, vern\u00fcnftige Anordnung des \u00dcberlaufkanals, Vergr\u00f6\u00dferung des Flie\u00dfkanals, Verk\u00fcrzung des Prozesses, so dass das fl\u00fcssige Aluminium mit ausreichend gef\u00fcllt wird; 3, Erh\u00f6hung der Gie\u00dfgeschwindigkeit oder Erh\u00f6hung der Temperatur der Form, Verbesserung des Formabsaugsystems.<\/p>\n\n\n\n

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4<\/strong>. (von Getr\u00e4nken) mit Kohlens\u00e4ure<\/h2>\n\n\n\n

Merkmale: Unter der Haut des Gussst\u00fccks bilden sich durch die Ausdehnung der gesammelten Gase Blasen.
Ursachen f\u00fcr die Entstehung:
a. Die Formtemperatur ist zu hoch und die Temperatur der Aluminiumfl\u00fcssigkeit ist zu hoch;
b. Die F\u00fcllgeschwindigkeit ist zu hoch, und die Metallfl\u00fcssigkeit wird w\u00e4hrend des F\u00fcllvorgangs in das Gas eingebunden.
c. Die Farbe ist gasf\u00f6rmig, zu viel gespr\u00fcht, vor dem Gie\u00dfen nicht verdampft, das Gas ist in die Gussoberfl\u00e4che eingeschlossen;
d. Schlechte Entl\u00fcftung;
e. Unzureichende Verweilzeit und vorzeitiges \u00d6ffnen der Form.
Vorbeugende Ma\u00dfnahmen: 1, \u00e4ndern Sie die Form K\u00fchlung, K\u00fchlung der Form Temperatur auf die normale Arbeitstemperatur; \u00e4ndern Sie die Schmelzvorgang, um sicherzustellen, dass die Temperatur des fl\u00fcssigen Aluminiums ist normal; 2, verlangsamen die Geschwindigkeit der F\u00fcllung, um die Wirbel-Paket Gas (kann durch die Dichte des Bildschirms, die Dicke, etc.); 3, die Auswahl der kleinen Menge von Gas auf die Beschichtung, Spr\u00fchen einer d\u00fcnnen und gleichm\u00e4\u00dfigen Schicht von Farbe, gr\u00fcndlich trocknen und verdampfen, nachdem die Form; 4, \u00e4ndern Sie die Zeit des Verlassens der Form, um sicherzustellen, dass die Verfestigung der vollen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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\"\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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5<\/strong>. Luftl\u00f6cher (Gas- und Schlackenl\u00f6cher)<\/h2>\n\n\n\n

Merkmale: Regelm\u00e4\u00dfig geformte L\u00f6cher mit glatten Oberfl\u00e4chen, die durch Gase im Inneren des Gussteils entstehen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Ursachen f\u00fcr die Entstehung:
a. Aluminiumfl\u00fcssigkeit tritt in den Hohlraum ein, es kommt zu einem positiven Aufprall, der zu einer Verwirbelung f\u00fchrt; b. Die Ladegeschwindigkeit ist zu schnell, was zu einer stagnierenden Str\u00f6mung f\u00fchrt;
c. Schlechte Entl\u00fcftung; d. Der Formhohlraum ist zu tief; e. Zu viel Farbe, die vor dem Bef\u00fcllen nicht vollst\u00e4ndig getrocknet und verdunstet ist;
f. Schlechte Raffination von fl\u00fcssigem Aluminium, unvollst\u00e4ndige Verschlackung;
h. Es befinden sich Verunreinigungen in der Kavit\u00e4t, und der Filter entspricht nicht den Anforderungen oder ist falsch platziert; i. Die Bearbeitungszugabe ist zu gro\u00df.
Vorbeugende Ma\u00dfnahmen: 1, die Verwendung von f\u00f6rderlich f\u00fcr die Entladung von Gas in den Hohlraum der Infusion Form, um die Aluminium-Fl\u00fcssigkeit zun\u00e4chst auf der Trennfl\u00e4che des \u00dcberlaufsystems geschlossen zu vermeiden; 2, um die F\u00fcllgeschwindigkeit des fl\u00fcssigen Aluminiums (Erh\u00f6hung der Dichte des Bildschirms und andere M\u00f6glichkeiten) zu reduzieren; 3, in der letzten F\u00fcllung Teil des Hohlraums, um den \u00dcberlauf Nut und den Abgaskanal zu \u00f6ffnen, und um die Schlie\u00dfung des fl\u00fcssigen Aluminiums zu vermeiden; 4, die Installation der tiefen Hohlraum der Abgas-Stopfen und die Verwendung der Mosaik-Struktur, um den Auspuff zu erh\u00f6hen; 5, die Verwendung von Windkanonen, um den Hohlraum zu reinigen, und zu re Spr\u00fchfarbe, um sicherzustellen, dass die Menge der Farbe d\u00fcnn und einheitlich; 6, fl\u00fcssiges Metall zus\u00e4tzlich zu Gas, sofort Verschlackung, Gie\u00dfen, nicht zu lange bleiben, um zu verhindern, dass Re-Absorption von Gas, aber auch Legierungen mit Aluminium so weit wie m\u00f6glich nicht auf die Versorgung Ofen Schmelzen; 7, um den Bed\u00fcrfnissen der Fall einer angemessenen Anpassung des Produkts Bearbeitung Zulage.<\/p>\n\n\n\n

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6<\/strong>. Schrumpfung<\/h2>\n\n\n\n

Merkmale: Unregelm\u00e4\u00dfig geformte L\u00f6cher mit rauen Oberfl\u00e4chen, die durch unzureichenden internen Ausgleich bei der Kondensation von Gussst\u00fccken verursacht werden.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\"Schrumpfung<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Ursachen f\u00fcr die Entstehung:
a. Die Temperatur der Aluminiumfl\u00fcssigkeit ist zu hoch;
b. Ungleiche Wandst\u00e4rke der Gussstruktur, die zu hei\u00dfen Fugen f\u00fchrt;
c. Kleineres inneres Tor;
d. Hohe lokale Temperatur der Form.
Vorbeugende Ma\u00dfnahmen: 1, im Falle der Erf\u00fcllung der Gie\u00dfanforderungen, reduzieren Sie die Temperatur der Aluminium-Fl\u00fcssigkeit; 2, verbessern Sie die Guss-Struktur, beseitigen Sie die Anh\u00e4ufung von Metallteilen, langsamen \u00dcbergang; wenn Sie die Guss-Struktur nicht \u00e4ndern k\u00f6nnen, die lokalen Auswirkungen der Schrumpfung der \"kalten Gelenke\" Teile, kann hinter dem Umfang der Bohrung und Fr\u00e4sen Schlitze sein, und dann mit adiabatischen Materialien gef\u00fcllt, um den thermischen Widerstand zu erh\u00f6hen, kann angepasst werden Angemessene Temperatur Feld; 3, sollte die lokale hei\u00dfe Knoten genommen werden, um erzwungene K\u00fchlung (kann verwendet werden, lokal eingelegten Kupfer und andere M\u00f6glichkeiten), um eine angemessene Schrumpfung Temperaturgef\u00e4lle einzustellen; 4, erh\u00f6hen die dunklen Steigleitungen, um den Druck zu erleichtern, um eine bessere \u00dcbertragung; 5, passen Sie die Dicke der Form Beschichtung, Kontrolle der lokalen Temperatur der Form.<\/p>\n\n\n\n

7<\/strong>. dekorative Gestaltung<\/h2>\n\n\n\n

Merkmale: Die Gussoberfl\u00e4che ist glatt, mit dem blo\u00dfen Auge sichtbar, aber nicht mit der Hand f\u00fchlbar, die Farbe unterscheidet sich von der normalen Grundk\u00f6rnung des Metalls, leicht mit Schleifpapier abgerieben, die nicht ist.
Ursachen f\u00fcr die Entstehung:
a. Zu schnelles Aufladen;
b. Zu viel und ungleichm\u00e4\u00dfig aufgetragene Farbe; 
Vorbeugende Ma\u00dfnahmen: 1. die F\u00fcllgeschwindigkeit reduzieren; 2. die Farbe d\u00fcnn und gleichm\u00e4\u00dfig dosieren, nach dem Prinzip \"d\u00fcnne Mitte und dicker Rand\";<\/p>\n\n\n\n

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\"Verformung<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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8<\/strong>. Deformation<\/h2>\n\n\n\n

Merkmale: Die Gussgeometrie entspricht nicht den konstruktiven Anforderungen an die Gesamtverformung.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Ursachen f\u00fcr die Entstehung:
a. Schlechte Gusskonstruktion, die eine ungleichm\u00e4\u00dfige Schrumpfung verursacht;
b. Wenn die Form zu fr\u00fch ge\u00f6ffnet wird, ist das Gussteil nicht fest genug;
c, die Form Pick Schimmel Neigung ist zu klein, schwierig, die Form zu l\u00f6sen;
d. Entnahme und Einbringen von Gussst\u00fccken, unsachgem\u00e4\u00dfe Bedienung;
e. Das Gussteil k\u00fchlt zu schnell ab, was zu Verformungen f\u00fchrt.
Vorbeugende Ma\u00dfnahmen: 1, Verbesserung der Guss-Struktur, so dass die Wandst\u00e4rke ist einheitlich; 2, um die beste Zeit, um die Form zu \u00f6ffnen, erh\u00f6hen die Steifigkeit des Gusses zu bestimmen; 3, um die Gie\u00dferei Pick Schimmel Steigung zu erh\u00f6hen; 4, holen und legen Sie das Gussteil, sollte es leicht sein, um Licht zu nehmen, um zu setzen; 5, nach der \u00d6ffnung der Form, das Gussteil sollte in der Luft zu k\u00fchlen langsam gelegt werden.<\/p>\n\n\n\n

9. schrumpfung<\/h2>\n\n\n\n

Merkmale: Die Schrumpfung von Gussst\u00fccken aus Aluminiumlegierungen tritt im Allgemeinen in der N\u00e4he des inneren Angusses, des dicken Teils der Speiserwurzel, der Felgenwand, der dicken und d\u00fcnnen \u00dcbertragungsteile der Speichen und der d\u00fcnnwandigen Teile mit gro\u00dfen Fl\u00e4chen auf. Der Bruch ist grau, wenn der Gusskn\u00fcppel unbehandelt ist, und der Bruch ist grau und hellgelb oder grau-schwarz nach der W\u00e4rmebehandlung. Bei der R\u00f6ntgenprojektion ist der R\u00f6ntgenfilm tr\u00fcbe, und die schwerwiegenden Risse haben die Form eines Seidengeflechts, und die bearbeiteten Teile weisen nach der Bearbeitung kleine, verstreute Nadell\u00f6cher auf. Die Schrumpfung von Gussteilen kann durch R\u00f6ntgen, Bruch und andere Pr\u00fcfverfahren festgestellt werden.
Ursachen f\u00fcr die Entstehung:
a. Schlechte Speiserschrumpfung; b. Zu viel Gas in der Charge; c. Zu hohe Temperatur in der N\u00e4he des inneren Angusses; d. Zu viel Feuchtigkeit in der Sandform und der Sandkern ist nicht getrocknet;
e. Unsachgem\u00e4\u00dfes Spr\u00fchen von Kokillenschlichten; f. Unsachgem\u00e4\u00dfe F\u00fcllzeit der Gussst\u00fccke im Gie\u00dfprozess; h. Zu hohe Temperatur der Aluminiumfl\u00fcssigkeit und zu schnelle Gie\u00dfgeschwindigkeit.
Vorbeugende Ma\u00dfnahmen:
1\u3001Erg\u00e4nzen Sie Aluminiumfl\u00fcssigkeit aus dem Steigrohrteil, verbessern Sie das Gatterdesign; 2\u3001Aluminiumfl\u00fcssigkeitsverschlackung, Entgasungsbehandlung sollte ausreichend und gr\u00fcndlich sein; 3\u3001Speichenschrumpfungsteile setzen K\u00fchlsystem oder setzen K\u00fchlringblock (wie Schimmel Inlay Kupferblock, etc.) und andere Formen der Verringerung der Temperatur der Form in der N\u00e4he des inneren Eingusses; 4\u3001Kontrollieren Sie die Feuchtigkeit des Sandes, um sicherzustellen, dass der Sandkern backt und trocknet; 5\u3001W\u00e4hlen Sie die richtigen Beschichtungen, formulieren Sie die entsprechende Farbmischung irrational, und \u00e4ndern Sie das Spr\u00fchen der Beschichtung W\u00e4hlen Sie die richtige Beschichtung, formulieren Sie die entsprechende Beschichtungsmischung irrational, \u00e4ndern Sie die Beschichtungsspritzmethode (je n\u00e4her das Tor, desto d\u00fcnner die Beschichtung), und bieten Sie eine professionelle Ausbildung f\u00fcr das zust\u00e4ndige Personal; 6, \u00e4ndern Sie das Gie\u00dfen in das Gie\u00dfen der F\u00fcllzeit, und passen Sie die Prozessparameter an; 7, Echtzeit-\u00dcberwachung der Temperatur des fl\u00fcssigen Aluminiums, und steuern die Gie\u00dfgeschwindigkeit (erh\u00f6hen Sie den Bildschirm oder \u00e4ndern Sie die Form des Bildschirms und andere M\u00f6glichkeiten).<\/p>\n\n\n\n

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10<\/strong>. Falsche Modellierung :<\/h2>\n\n\n\n

Merkmale: Ein Teil des Gussteils ist mit dem anderen Teil an der Trennfl\u00e4che falsch ausgerichtet, und es entsteht ein relativer Versatz.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\"Kokillenguss<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Ursachen f\u00fcr die Entstehung:
a. Verschiebung der Formeins\u00e4tze (z. B. die vier Schieber sind nicht eingegossen);
b. Verschlei\u00df von Formf\u00fchrungsteilen (Verschlei\u00df von Formspannstiften und H\u00fclsen);
c. Schlechte Genauigkeit bei der Herstellung und Montage der Formen.
Vorbeugende Ma\u00dfnahmen: 1, Einstellen des Blocks, der festgezogen werden muss; 2, Austausch von F\u00fchrungsteilen; 3, Korrektur der Form, um Fehler zu beseitigen.<\/p>\n\n\n\n

Die Auswahl des richtigen Kokillenguss-Dienstleisters<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Das Schwerkraftgie\u00dfen ist ein einfaches und effizientes Metallgie\u00dfverfahren, das aber dennoch einige Kenntnisse und Erfahrungen erfordert. H\u00f6here Pr\u00e4zision und Qualit\u00e4t lassen sich durch die Spezialisierung auf Schwerkraftgussverfahren erreichen. Daher ist es kl\u00fcger, einen professionellen Dienstleister wie Ningbo Hersin zu w\u00e4hlen, um Ihren Gussbedarf auszulagern.<\/p>\n\n\n\n

Unser Ingenieurteam bei Ningbo Hexin verf\u00fcgt \u00fcber langj\u00e4hrige Erfahrung im Schwerkraftgie\u00dfen und kann Sie bei der Wahl des f\u00fcr Ihr Projekt am besten geeigneten Gie\u00dfverfahrens beraten. Als ISO 9001:2015-zertifiziertes Unternehmen sind wir mit modernsten Gie\u00dfanlagen ausgestattet, um die Herstellung hochwertiger Teile zu gew\u00e4hrleisten. Wenn Sie Ihre Konstruktionsdateien \u00fcber unsere Online-Plattform hochladen, erhalten Sie innerhalb von 12 Stunden ein genaues Angebot und eine technische Analyse, damit Sie Ihr Projekt effizienter durchf\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen und Antworten<\/h2>\n\n\n\n
Ursachen f\u00fcr Porosit\u00e4tsfehler?<\/summary>\n

Schlechte Entl\u00fcftung, schlechte Veredelung der Aluminiumfl\u00fcssigkeit oder zu hohe Gie\u00dfgeschwindigkeiten sind die Ursachen daf\u00fcr.<\/p>\n<\/details>\n\n\n\n

Gr\u00fcnde f\u00fcr das Auftreten von Mustern in Gussst\u00fccken aus Aluminiumlegierungen?<\/summary>\n

Die Muster werden in der Regel durch zu hohe F\u00fcllgeschwindigkeiten oder ungleichm\u00e4\u00dfiges Aufspr\u00fchen der Farbe verursacht.<\/p>\n<\/details>\n\n\n\n

Gr\u00fcnde f\u00fcr Risse in Gussst\u00fccken aus Aluminiumlegierungen?<\/summary>\n

Risse werden in der Regel durch eine unzweckm\u00e4\u00dfige Konstruktion der Gussstruktur, eine unangemessene Formtemperatur oder einen zu hohen Anteil an sch\u00e4dlichen Elementen in der Aluminiumfl\u00fcssigkeit verursacht.<\/p>\n<\/details>\n\n\n\n

Wie kann man Untergie\u00dfen beim Aluminium-Kokillenguss vermeiden?<\/summary>\n

Verbesserung der Flie\u00dff\u00e4higkeit der Aluminiuml\u00f6sung (Erh\u00f6hung der Temperatur des Aluminiumwassers, Zugabe spezifischer Elemente), Vergr\u00f6\u00dferung des Querschnitts des inneren Anschnitts und Verbesserung der Entl\u00fcftungsbedingungen der Form (Erh\u00f6hung der Entl\u00fcftungsstopfen)<\/p>\n<\/details>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Schwerkraftgie\u00dfen ist in den Gie\u00dfprozess, die erste Erstarrung des Metalls Fl\u00fcssigkeit durch thermische Expansion und Kontraktion Volumenkontraktion, m\u00fcssen sich auf den oberen Teil des erstarrten Metall Fl\u00fcssigkeit Schwerkraft zu erg\u00e4nzen, um die Wirkung der Schrumpfung abzuschlie\u00dfen. Schwerkraftgie\u00dfen Erstarrung Modus f\u00fcr die Reihenfolge der Erstarrung, ist das ganze Teil in der Erstarrung der Erstarrung in \u00dcbereinstimmung mit einer bestimmten Reihenfolge der aufeinanderfolgenden Erstarrung, relativ r\u00fcckw\u00e4rts Erstarrung Position kann komplement\u00e4re Schrumpfung der relativen vor der Erstarrung Position, so dass die endg\u00fcltige Gie\u00dfen M\u00e4ngel sind in den letzten K\u00fchlung Teile (Steigleitungen, Tore Position) konzentriert, um qualifizierte Produktion Gussteile. Schwerkraftgie\u00dfen Aluminiumlegierung Rad Gussteile Erstarrung Reihenfolge: Felge - Speichen - Mitte Nabe (Fase) - Kr\u00fcmmer Kegel - - Gate (Speiser) Gie\u00dfen -Anschnitt (Speiser) Zu den Konstruktionsparametern des Gie\u00dfverfahrens geh\u00f6ren Bearbeitungszugaben, Prozesszugaben (Speiser und andere Stellen f\u00fcr die Nachschwindung), Metallschwindung (Schwindungskoeffizienten) und Ziehformneigungen, ...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1876,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[21],"tags":[48,89,69],"class_list":["post-1783","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-about-news","tag-gravity-casting","tag-aluminium-alloy","tag-aluminum-alloy-manufacturing-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1783","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1783"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1783\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1876"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1783"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1783"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1783"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}