Das Verfahren kann auf der Grundlage der Form des Gussteils, Prozess-Anforderungen und Guss-Eigenschaften, passen Sie den Druck in den Hohlraum, so dass das fl\u00fcssige Metall wird kontrolliert, um in das Gussteil flie\u00dfen, und unter der Bedingung, nicht die Gie\u00dferei Kraft Zustand, so dass das Gussteil ist erstarrt bei einem h\u00f6heren Druck, das Gie\u00dfen ist schwierig, andere Umformverfahren zur Herstellung von komplexen, d\u00fcnnwandigen, ganze Aluminium-Gussteile, zur L\u00f6sung der Casting-Casting-Technologie, ein wichtiger Schl\u00fcssel!.<\/strong><\/p>\n\n\n\n A. Aufblasbar<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n B. Druckbeaufschlagung<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n C. Stressabbau<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n Die Form wird in den oberen Druckzylinder gestellt, der Tiegelofen in den unteren Druckzylinder, der obere und der untere Druckzylinder sind durch einen Abstandshalter getrennt, und das Fl\u00fcssigkeitssteigrohr verbindet die Form mit dem Warmhalteofen. Da der Differenzdruck Gie\u00dfen Metall Fl\u00fcssigkeit ist unter einem bestimmten Druck F\u00fcllung, so bringen eine Reihe von Faktoren f\u00f6rderlich f\u00fcr den Erhalt von qualitativ hochwertigen Gussteilen. Differenzdruckgie\u00dfanlagen bestehen aus drei Hauptkomponenten: Hauptrahmen, Druckregelung, Luftversorgung <\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Profil der Differentialdruckgie\u00dfanlage<\/p>\n\n\n\n Abschnitt \u00fcber die Hauptausr\u00fcstung<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n Druckregelstrecke<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n Luftversorgungseinheit<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n 1) Ausf\u00fchrung des Druckbeh\u00e4lters: Kopfteil 1) Auswahl der Wurfposition (1) Merkmale des Gie\u00dfprozesses beim Differenzdruckgie\u00dfen Druckbeaufschlagung<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n Dekompressionsplan<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n Boosting-Verfahren: Aus der Kennlinie ist ersichtlich, dass die Boosting-Kurve a'b' eine schlechte Segmentierung aufweist und die F\u00fcllgeschwindigkeit des Fl\u00fcssigmetalls schwankt. (1) Ladungsdruckdifferenz \u0394p Differentialdruckguss ist geeignet, zus\u00e4tzlich zu den verf\u00fcgbaren Sand, kann auch f\u00fcr Metall-Typ verwendet werden. Einzelst\u00fcck, Kleinserie Produktion kann verwendet werden, Sand, Produktion von gro\u00dfen Mengen, kann verwendet werden, Metall-Typ. Das Gewicht der Gussteile kann von weniger als 1kg bis mehr als 100kg sein. \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 <\/strong>Gussteile, die auf einer Druckgussmaschine durch die Projektionsfl\u00e4che oder die Wandst\u00e4rke begrenzt sind, k\u00f6nnen im Differenzdruckguss hergestellt werden..<\/strong><\/strong><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Was ist Differenzdruckgie\u00dfen? Differenzdruckgie\u00dfen (auch als Gegendruckgie\u00dfen bekannt) ist das fl\u00fcssige Metall im Differenzdruck, das vor dem Gie\u00dfen bis zu einem bestimmten Druck gef\u00fcllt wird, kristallisiert, erstarrt und erh\u00e4lt Gussteile eines Verfahrens. Es ist eine Kombination aus zwei Verfahren: Niederdruckguss und Kristallisation und Erstarrung unter Druck. Das Verfahren kann auf der Grundlage der Form des Gussteils, Prozess-Anforderungen und Guss-Eigenschaften, passen Sie den Druck in den Hohlraum, so dass das fl\u00fcssige Metall flie\u00dfen in das Gie\u00dfen unter Kontrolle, und in der Gie\u00dferei nicht den Zustand des Gie\u00dfens Kraft Bedingungen, so dass das Gie\u00dfen erstarrte unter h\u00f6herem Druck, die Produktion von komplexen, d\u00fcnnwandigen, ganze Aluminium-Guss schwer zu gie\u00dfen mit anderen Methoden zur L\u00f6sung der Gie\u00dfen Gie\u00dfen Technologie in einem wichtigen Schl\u00fcssel. Das Funktionsprinzip des Differenzdruckgie\u00dfens: A. Aufblasbar B. Druckbeaufschlagungsmethode C. 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<\/figure>\n\n\n\n
Fl\u00fcssige Metallabf\u00fcllmethoden sind:
1) Methode der Druckbeaufschlagung:
2) Gesetz zur Stressreduzierung:<\/p>\n\n\n\nMerkmale des Differenzdruckgussverfahrens:<\/h2>\n\n\n\n
(1) Die Ladegeschwindigkeit kann gesteuert werden; unterschiedliche Druckdifferenzen \u22bfP-Ladegeschwindigkeit k\u00f6nnen erzielt werden, um die optimale Ladegeschwindigkeit zu erhalten;
(2) Die beste Qualit\u00e4t der Formf\u00fcllfl\u00fcssigkeit kann erzielt werden, und Fremdeinschl\u00fcsse in der Form k\u00f6nnen vermieden werden.
(3) Durch die Kristallisation und Erstarrung unter hohem Druck werden die Gie\u00dfbedingungen verbessert, wodurch sich die Dichte des Gussteils erheblich erh\u00f6ht; das Gussteil kann lokal bis zu 0,25 mm dick sein und hat eine klare Kontur.
(4) in den Druck Erhaltung Zeitraum, das Gie\u00dfen ist immer noch in einem Hochdruck-Zustand, unter der Einwirkung von externem Druck, wird eine kleine Menge der plastischen Verformung zu produzieren, wodurch die \"Mikro-Schrumpfung\", die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Gusses; im Vergleich mit dem Niederdruck-Gie\u00dfen, Differenzdruck Casting Casting Zugfestigkeit kann um 10-50 Prozent erh\u00f6ht werden, kann die Dehnung um 25-50 Prozent erh\u00f6ht werden.
(5) Kristallisation und Erstarrung unter hohem Druck k\u00f6nnen die L\u00f6slichkeit des Gases in der Metallfl\u00fcssigkeit erh\u00f6hen, was das Auftreten von \"Porosit\u00e4t\" und \"Pinhole\"-Fehlern beim Gie\u00dfen stark reduzieren kann.
(6) Verbesserung der Gussoberfl\u00e4chenqualit\u00e4t ---- Durch die Einstellbarkeit des Differenzdrucks \u22bfP ist es also m\u00f6glich, die \"Kaltentmischung\" und das \"mechanische Sandkleben\" durch den Differenzdruck \u22bfP zu reduzieren;
(7) Gie\u00dfen in kontrollierter Atmosph\u00e4re ist m\u00f6glich;
(8) Erleichterung der Mechanisierung und Automatisierung, Steigerung der Arbeitsproduktivit\u00e4t, Verringerung des Reinigungsaufwands und Verbesserung der Arbeitsbedingungen.<\/p>\n\n\n\nVergleich der mechanischen Eigenschaften von Aluminiumlegierungen zwischen Differenzdruckguss und Niederdruckguss<\/h2>\n\n\n\n
Gie\u00dfverfahren<\/td> mechanische Eigenschaft<\/td> ZL101<\/td> ZL102<\/td><\/tr> Wandst\u00e4rke 5mm<\/td> Wandst\u00e4rke 20mm<\/td> Wandst\u00e4rke 5mm<\/td> Wandst\u00e4rke 20mm<\/td><\/tr> Differentialguss<\/td> Zugfestigkeit \u03c3b<\/sub>\/Mpa<\/td> 171<\/td> 190<\/td> 190<\/td> 184<\/td><\/tr> Bruchdehnung \u03b4\/% <\/td> 8.0<\/td> 7.2<\/td> 6.5<\/td> 6.5<\/td><\/tr> Niederdruckguss<\/a><\/td> Zugfestigkeit \u03c3b <\/sub>\/Mpa<\/td> 171<\/td> 132<\/td> 168<\/td> 143<\/td><\/tr> Bruchdehnung \u03b4\/% <\/td> 4.0<\/td> 2.0<\/td> 4.0<\/td> 2.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Konstruktive Gestaltung von Differenzdruckgie\u00dfanlagen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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<\/figure>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/wz-24-Differential-pressure-casting-equipment-1.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n
2) Verriegelungsmechanismus
3) Aufblasverfahren: pneumatisches Steuersystem und seine Zusatzger\u00e4te<\/p>\n\n\n\nDifferenzdruckgie\u00dfen Gie\u00dfprozessgestaltung<\/h2>\n\n\n\n
Stellen Sie die Gie\u00dfposition, um das Gie\u00dfen von weg von der ersten Erstarrung Anguss, Anguss letzte Erstarrung, um die Gie\u00dfsequenz Erstarrung zu erreichen, oft das Gie\u00dfen von d\u00fcnnwandigen Teilen weg vom Anguss, so dass das fl\u00fcssige Metall von der dickwandigen eingef\u00fchrt wird, und der Niederdruckguss Gie\u00dfen die Wahl der Lage ist die gleiche.
2) Bearbeitungszugabe und Prozesszugabe
Bei Gussst\u00fccken mit gleichm\u00e4\u00dfiger Wanddicke kann zur Erzielung einer sequenziellen Erstarrung in Angussrichtung das Bearbeitungsaufma\u00df erh\u00f6ht werden, und die unbearbeiteten Ebenen k\u00f6nnen mit einem Bearbeitungsaufma\u00df verwendet werden, so dass die Wanddicke des Gussst\u00fccks in Richtung des Angusses zunimmt.
3) Auswahl des Gie\u00dfsystems
(1) Anforderungen an ein angemessenes Gie\u00dfsystem
\u2460 Unter der Voraussetzung, dass die Metallfl\u00fcssigkeit gleichm\u00e4\u00dfig eingef\u00fcllt wird, sollte die Bef\u00fcllung schnell erfolgen.
\u2461 G\u00fcnstig f\u00fcr Schlackenblockierung und Absaugung.
(iii) Beg\u00fcnstigt die sequenzielle Erstarrung von Gussst\u00fccken.
(2) Form des Gie\u00dfsystems
Im Allgemeinen verwenden Sie das Bodeninjektionsgie\u00dfsystem, Aluminium- und Magnesiumlegierungen verwenden oft das offene Gie\u00dfsystem, f\u00fcr Gussteile mit einer H\u00f6he von mehr als 300 mm k\u00f6nnen Sie das Schlitzgie\u00dfsystem w\u00e4hlen.
4) Steigleitungen und kaltes Eisen
Das Differenzdruckgie\u00dfen verst\u00e4rkt wirksam die komplement\u00e4re Schrumpfung des Speisers, so dass f\u00fcr einzelne dicke hei\u00dfe Fugen im Allgemeinen nur der dunkle Speiser verwendet werden muss. Kaltes Eisen wird oft in Verbindung mit den Speisern und Anguss verwendet, um die Abk\u00fchlung des Gusses an den lokalen hei\u00dfen Fugen zu beschleunigen, so dass die hei\u00dfen Fugen und die angrenzende Verbindung Wand Erstarrung zur gleichen Zeit, um den Zweck der gesamten Guss sequenzielle Erstarrung zu erreichen.<\/p>\n\n\n\nDifferentialdruckguss-Gie\u00dfverfahren<\/h2>\n\n\n\n
Die Differenzialdruckbeaufschlagung von Gussteilen ist in 6 Stufen unterteilt
0 bis t1: Inflationsphase
t1 bis t2: Phase des Druckgleichgewichts
t2 bis t3: Phase der Fl\u00fcssigkeitsaufnahme
t3 bis t4: Aufladephase
t4 bis t5: Nachdruckstufe
t5 bis t6: Zusammenschaltungsphase<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.hexinmusu.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/wz-24-d-Differential-pressure-casting-pressure-process.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nVergleich von drucksteigernden und druckmindernden Methoden<\/h3>\n\n\n\n
Dekompressionsmethode: Der ab-Abschnitt macht nur einen kleinen Teil der gesamten Kurve aus und kommt einer Geraden sehr nahe, daher steigt die Metallfl\u00fcssigkeit bei der Dekompressionsmethode gleichm\u00e4\u00dfig an.<\/p>\n\n\n\nAuswahl der Prozessparameter<\/h3>\n\n\n\n
Kann berechnet werden als p=H\u03c1K\/10200
(2) Auskristallisationsdruck
Je h\u00f6her der Kristallisationsdruck ist, desto dichter ist das Gussst\u00fcck und desto besser sind die mechanischen Eigenschaften des Gussst\u00fccks. Kristallisationsdruck und Gussstruktur, Kristallisationsmerkmale der Legierung und andere Faktoren.
(3) Hebegeschwindigkeit
Damit die Metallfl\u00fcssigkeit gleichm\u00e4\u00dfig und langsam aufsteigt. Um Spritzer zu vermeiden, sollte die Fl\u00fcssigkeit langsam angehoben werden.
(4) Aufladegeschwindigkeit
Die F\u00fcllgeschwindigkeit sollte schneller sein als die Geschwindigkeit der aufsteigenden Fl\u00fcssigkeit, aber nicht zu schnell, um die Bildung von sekund\u00e4ren Einschl\u00fcssen zu verhindern. Die F\u00fcllgeschwindigkeit und die Komplexit\u00e4t des Gussteils, die Wandst\u00e4rke, die Gr\u00f6\u00dfe und die Art der Legierung h\u00e4ngen von der Art des verwendeten Gussteils ab.
(5) Haltezeit
Die Haltezeit sollte ungef\u00e4hr der Erstarrungszeit des Gussst\u00fccks entsprechen. Haltezeit und Gussst\u00fcckgr\u00f6\u00dfe, Wandst\u00e4rke, Legierungstyp und Kristallisationsdruck. Je dicker die Wandst\u00e4rke des Gussst\u00fccks und je breiter der Temperaturbereich der Legierungskristallisation, desto l\u00e4nger die Haltezeit.
(6) Gie\u00dftemperatur
Differenzdruckguss Gie\u00dftemperatur als die allgemeine Schwerkraft Gie\u00dfen kann niedriger sein. Aluminium-Legierung, kann die Gie\u00dftemperatur 306 ~ 0 \u2103 niedriger sein.<\/p>\n\n\n\nDifferenzdruck-Gussanwendungen<\/h2>\n\n\n\n
Derzeit ist Chinas gr\u00f6\u00dftes Gussteil mit einem Durchmesser von 540 mm, einer H\u00f6he von 890 mm und einer Wandst\u00e4rke von 8 bis 10 mm ein komplexes, d\u00fcnnwandiges Gussteil f\u00fcr die gesamte Kabine. Die Legierungen, die gegossen werden k\u00f6nnen, sind Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen, Magnesiumlegierungen, Kupferlegierungen und Stahlguss. Zu den hergestellten Gussteilen geh\u00f6ren Motorgeh\u00e4use, Ventile, Laufr\u00e4der, Zylinder, Radnaben, Tankf\u00fchrungsr\u00e4der, Schiffsr\u00fcmpfe und so weiter.<\/p>\n\n\n\n